东莞市方荣精机工业有限公司多年来，我们的目标：制造***好的设备，产品好、服务好、创新好、全方面实现产品***化，技术***化、报务、***化、团队***化、经过方荣人不懈努力，滚焊机压平滚焊时的搭接量比一般滚焊时要小得多，约为板厚的1~1.5倍，焊接的同时压平接头，焊后的接头厚度为板厚的1.2~1.5倍。通常采用圆柱形面得滚轮，其宽度应全部覆盖接头的搭接部分，焊接时要使用较大的焊接压力和连续的电流。

滚焊机步进滚焊 步进滚焊时，滚轮断续转动，电流在工件不动时通过工件。由于金属的熔化和结晶均在滚轮不动时进行，整个结晶过程中都有压力存在，改善了散热和压固条件，从而可以更有效地提高焊接质量，延长滚轮寿命，获得的焊缝比较致密。这种方法多用于铝、镁合金的焊接，用于缝焊高温合金，也能有效地提高焊接质量，拉拔机多少钱，但这种滚焊需要有使滚盘断续旋转的比较复杂的机械装置。

滚焊机搭接滚焊同点焊一样，搭接接头可用一对滚轮或用一个滚轮和一根芯轴电极进行滚焊，接头的搭接量与点焊相同。搭接滚焊通常用的双面滚焊外，还有单面单缝滚焊、单面双缝滚焊和小直径圆周滚焊等，当板件宽大或其他原因限制滚盘从两面接近工件时，拉拔机工厂，可以采用单面滚焊。当在大型零件表面上焊接安装座等小零件而且有一定气密性要求时，可采用相互垂直放置的滚盘周缘滚焊。

滚焊机断续滚焊 断续滚焊时，滚轮连续转动，工件连续移动，电流断续通过工件，形成的焊缝由彼此搭叠的熔核组成。由于电流断续通过，在休止时间内，滚轮和工件得以冷却，因而可以提高滚轮寿命，减小热影响区宽度和工件变形，获得较好的焊接质量，没有连续滚焊时的缺点。断续滚焊时，在熔核冷却时滚盘已离开焊接区，没有充分的锻压过程，熔核在压力减小的情况下结晶，很容易产生表面过热、缩孔和裂纹。

东莞市方荣精机工业有限公司多年来，我们的目标：制造***好的设备，珠海拉拔机，产品好、服务好、创新好、全方面实现产品***化，技术***化、报务、***化、团队***化、经过方荣人不懈努力，我们的产品已远销海内外，我们的品质和服务受到海内外广大用户的充分肯定和认同。 (注：本厂所有设备（除出口特殊要求），使用电压380V 频率50-60H)。

辊式矫直机是目前使用比较广泛的一种矫直设备，设备在进行使用的过程中其规格、品种、门类是非常多的，辊式矫直机基本的分类方法可以有效的按照其型材以及板材两大类。辊式矫直机的细化分类是有很多种方法比如其板材矫直机，设备要是按照其厚度来进行分类可以有效的分为厚、中、薄三类来划分板材矫直机，在使用时可以用板厚来标称板材矫直机。

辊式矫直机的在进行布置的过程中需要将其工作辊两排交叉布置，这样设备的弯曲的轧件在旋转着的工作辊之间进行直线运动，设备中的工作辊在经过其多次的弯曲以后就可以得到矫直。辊式矫直机中的轧件可以在较高速度的运动过程中进行矫直，这样设备的生产效率就会变的比较高，且非常容易实现其机械化，所以设备可以很好的在钢板车间以及型钢中得到比较广泛的使用。

辊式矫直机为了能使轧件得到适量的弹塑性变形，拉拔机厂家，设备的下排或者上排的工作辊是可以进行调整，设备上的辊是可以进行单独调整的矫直机，这样的调整方式能使工作辊在根据其需求进行较为灵活的调整。辊式矫直机的结构复杂，运行的过程中可以沿其高度进行调整其上辊的矫直机，上排辊子可以有效的固定在一个总的可以平行的升降的横梁上，其整体的结构比较的简单。

东莞市方荣精机工业有限公司多年来，我们的目标：制造***好的设备，产品好、服务好、创新好、全方面实现产品***化，散热器闪光对焊机采用两台125KVA工频阻焊变压器为电源，两端同时压紧、放电闪光、顶锻，完成两个钢制散热器片头与中间椭圆管的对接.烧化量、顶锻量、焊接电流均由PLC通过通过液晶屏设定、显示。接通电源起动油泵电机，观察电机转向是否正确。直接进行角度编程，具有角度补偿功能。

行程调节，液压折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。根据用户需求可选用性能稳定，数控折弯机结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。往油箱内注入32#-16#液压油，油面达到油标线。

光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料***精度为±0.02mm。松开远程调压阀的手柄（试车时再逐步提高系统的压力）。操作者在试车前必须详细阅读本说明书，熟悉机器的主要结构、性能和使用方法。具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。上模采用快速夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构。

折弯机特点，主要采用WE67YK系列板料折弯机结构；由SDS－3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。将转换开关旋到“点动”位置，首先由“点动”开始进行试运行。

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