动力头能实现主运动和进给运动：并且有自动工件循环的动力部件。比较简单的一个变速传动机构，形式多种多样，基本原理就是电机带动一个齿轮变速机构，可以实现藿削、铣削、钻削等功能：有的带有导轨，可以小范围的直线运动。那么它由哪几不全要组成部份呢？”

动力头的重要组成部分：1主运动2进给运动3控制系统4机械结构特点

1.主运动电、气动自动进给钻削动力头的主运动采用三相异步电动驱动，经同步齿型带及花键油将电机的转矩传递给主轴，不同的轴转速可由更预不同的同步齿型带轮来实现，由于动力头的主运动采用电机驱动：主铺的源特性好，输出功率和转矩大，能适应于多辅钻削和较大孔径的加工工况。

2.进给运动由于气压传动具有动作反应块、环境的适应性好、结构简单、体积小等优点并能实现无极调速，工作寿命长，动力源来源方便：因此动力头的进给运动采用压缩空气作为动力源：考虑到空气的可压缩性，载荷变换时动力头的运动的平稳性较差，工进速度的调警和控制采用液压调速器来实现，动力头的快连和庚退速度分别用排气节流阀来调整。

焊接技术在机床行业的发展是随着机床产品焊接结构的应用发展而发展起来的。中国机床行业的主导产品主要有金属切削机床产品、锻压机械产品、铸造机械产品、木工机床产品、工具产品、磨具和机床附件产品等。其中，金属切削机床、锻压机械和铸造机械产品是机床行业焊接技术应用的主要领域。从机床产品发展的技术水平看焊接技术在机床行业的发展大致分为三个阶段。

滚丝范围广，1.5mm以上的零件都可滚丝，可滚制网纹、直纹、螺纹、滚制薄壁的管螺纹。利用了三角支撑法，保证了垂直度和同心度，滚出的丝精度高，质量好。整套机器采用了铸钢制造，拉拔机供应厂家，刚性强、结构简单、紧凑。维护上面采用了，内置的油箱、不易损坏、维修方便，外观上更加的整洁卫生。扩展性能强，只需增加一个全自动传料带，就可实现全自动化的生产，功能非常的强大。

当时金属切削机床成功的有1Д63型车床，拉拔机厂商电话，2A125型立式钻床，6H82型铣床，1617型卧式车床和262型卧式镗床等150种，约占当时掌握机床品种总数204种的70%;锻压机械主要开发了开式压力机、315吨以下闭式单点压力机、空气锤、300吨以下双盘磨擦压力机、剪切机、四柱液压机和滚丝机及自动锻压机等需求量较大的通用锻压机械产品。

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焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、空坠落、火灾等事故的安全措施。次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。

使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定，惠州拉拔机，知道点焊机焊接电流的种类和适用范围。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。现场使用的，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、发生器等、物品。

在完成_上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序:焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。严谨、踏实肯干的技术人员，形成一个年青、充满活力的高素质企业团体。

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