东莞市方荣精机工业有限公司是集研发、生产、销售于一体的专著于金属管棒材精密滚牙机，精密矫直机，精密拉拔机， 精密拉丝机等制造厂家，***制造调直机，矫直机，滚丝机，拉拔机，滚牙机，冷拔机，拉花机，缩头机，车牙机等加工设备及精密冷拔设备热忱欢忱欢迎海内外客户光临洽谈合作。
手动滚压:将电器控制箱滚压开关转到手动位置，再按手动滚压开关，活动滚丝轮可进行工作。脚踏滚压:将滚压开关转到手动位置，胶管缩头机，活动滚丝轮可在脚踏开关控制下进行工作。滚丝轮的安装:拧开滚丝轴轴头盖内六角螺丝，拆下滚丝轴前轴承座即可安装滚丝轮，并用隔套或微调调整滚丝轮的轴向位置。
在滚丝机制造业中，通过设备改造仍有很大的转型和升级潜力。虽然中国制造业转型的话题是陈词滥调，但正如我们所说，会有一批企业陷入转型升级的浪潮中。轧机的主要原因是转型不彻底，并没有放弃不合时宜的事情。二是企业转型升级面临的阻力过大，特别是国有企业和大企业的转型升级将更加艰巨。
无论前方的道路多么坎坷，制造业转型升级的大局都无法逆转，势在必行。如果一个制造企业想要摆脱之前的困难，在不失去长期发展机遇，摆脱湿热局面的情况下，就应该下定决心，走上创新和转型的道路。
东莞市方荣精机工业有限公司是集研发、生产、销售于一体的专著于金属管棒材精密滚牙机，精密矫直机，精密拉拔机， 精密拉丝机等制造厂家，致力于台湾企业合作，引进台湾零部件。
大型滚丝机的优点是钢性强、精度高、使用寿命长等。适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。大型滚丝机的工作原理是：使用两个带有螺纹的棍子来挤压被加工的工件，使零件外圆表面发生塑性变形。形成螺纹。由于螺纹是塑性变形产生，其强度要优于切削产生的螺纹。
通过两个滚丝轮为什么能加工出螺纹呢，这其中有很深的道理，滚丝机的工作原理是使用两个带有螺纹的棍子来挤压被加工的工件，使零件外圆表面发生塑性变形。形成螺纹。由于螺纹是塑性变形产生，不产生铁屑等，不是切削加工，其强度要优于切削产生的螺纹。了解一下使用滚丝机加工螺纹的原理。
使用轴向进给可滚压：外径Φ70，螺距6mm以下，螺纹无限长；使用径向进给可滚压：外径Φ40，螺距6mm以下，螺纹长度300mm以下，滚丝机手动、自动的调整，改变电器控制箱自动手动开关位置，可选择自动或脚踏滚压。自动循环滚压，将电器控制箱滚压按钮转到自动位置，这时活动滚丝轴在时间继电器的控制下做往复运动。
东莞市方荣精机工业有限公司我们将以科学创新、开拓、诚信的宗旨塑造“方荣”品牌，始终以饱满的热情，真诚的合作态度，双赢的经营理念，***制造调直机，矫直机，滚丝机，拉拔机，滚牙机，冷拔机，拉花机，缩头机，车牙机等加工设备及精密冷拔设备热忱欢忱欢迎海内外客户光临洽谈合作。
滚轧轮压力角αDo，在滚轧过程中，由于工件上部齿面与下部齿面所受挤压应力不同，易使工件上部齿面形成塌角，故需对滚轧轮压力角进行修正，修正量与工件材料及硬度有关，此处取αDo＝29．84°为宜。
滚轧轮基圆直径Dbo；滚轧轮修正后的啮合角αo′；滚轧轮分度圆弧齿厚So；滚轧轮大径圆上压力角αeo；滚轧轮大径圆上弧齿厚Seo；滚轧轮全齿o，ho应大于工件全齿高，以增大滚轧轮的适用范围。但应验算滚轧轮小径上的齿槽宽，以保证制造无困难。取ho＝1．2mm。
滚轧轮的调整及磨损后的翻新，滚轧轮必须同步调整，即调整L与R两轮在工件表面的压痕重合。如同步调整不准确，将使工件产生乱齿、出屑及超差等情况，工件中心高与滚轧轮中心高一致（允许低0．01～0．08mm），常用的调整方法为：用对刀样件调整，建筑钢管缩头机，制造一个与工件花键相同的高精度对刀样件，使两滚轧轮的牙齿在样件花键齿槽内对准，然后固定滚轧轮。
试轧坯件调整，在工件初始位置标记A、B、C、D四点，径向进给深度为0．1mm，用手驱动滚轧轮转动，使坯件转过半圈以上不到一圈，揭阳缩头机，则在坯件表面留下两滚轧轮的压痕。由图2可看出，R轮的压痕沿A→C→B移动，液压钢管缩头机，L轮的压痕沿B→D→A移动。将坯件表面C→B→D段展开，如图2a、2b所示。K点为R轮***终压痕线。图2a表示L轮压痕超前R轮压痕，图2b表示L轮压痕滞后R轮压痕，应分别调整L轮顺时针方向转过Δ1或逆时针方向转过Δ2，直至出现图2c中情况，表明两轮压痕重合。使工件转8圈后压痕仍重合，同步调整才可结束。
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