今天至成真空小编，就为大家详细的介绍一下DLC真空镀膜机的运用领域和大概分哪些种类，这样能帮助大家对DLC真空镀膜机有一个全新的认识。

金刚石膜(DLC)真空镀膜设备主要是（集）直流磁控溅射，中频溅射和电弧离子蒸发三种技术融合一体，结合线性离化源及脉冲偏压镀膜可使沉积颗粒细化膜层各项性能提高，能在金属制品及非金属表面镀制合金膜、化合物膜、多层复合膜等。

DLC镀膜设备是在中间设置真空室，在真空室的左右两侧设置左右大门，蒸发DLC镀膜设备而在其中配装蒸发装置和磁控装置，蒸发DLC镀膜设备可在该双门上预留该两装置的接口，以备需要时换装。DLC镀膜设备作为一种产生特定膜层的技术，在现实生产生活中有着广泛的应用。DLC镀膜设备技术有三种形式，即蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀。

引起镀膜玻璃膜层不均匀原因多方面

二次污染造成的洗净的玻璃在镀膜前需经过加热，抽真空和溅射等过程，而使玻璃再次污染，从而使玻璃镀膜后产生。玻璃加热过程中再污染是加热室或溅射室不干净，而对玻璃再污染，这些污染源主要来源于扩散泵返油、加热室或溅射室内脏、靶玻璃材溅射产生靶灰，残余气体压强高等诸多方面。因为一般的固体物质，每单位表面积上的分子数大约为10个左右，在常Pa的压强下，每秒钟撞表面的分子数大体上相当于覆盖物质积的分子数。在残余气体压强为10的情况下，假如以每秒一层原子左右的形成速度进行镀膜时，则蒸发的原子和残余气体的分子几乎是以相同的几率碰撞基片。在溅射过程中在充入气时压强为10～10时所形成膜的速度和蒸发条件下基本相同。

AR AF溅射镀膜机有哪些特点

专门为层数不多但要求产能大、的光学薄膜产品镀膜生产而设计，适用于玻璃和塑胶光学镜片、眼镜片AF、AS膜的镀膜生产，也适用于手机视窗(玻璃或塑胶)、塑胶片材彩色光学膜的制备。旋转阴极装置与行内普通平面靶装置相比靶材使用周期与利用效率显著提高。可客制化的基板工件架结构定制，给客户产品摆放达到利用空间。率真空泵组配比与精密的腔体结构使我司抽气效率达到行业水平。至成专利RF离子源具有工作范围广能量均衡，高离化率，超稳定工作效率，低耗能等特点。可生产高折射率氮化薄膜，提高薄膜硬度性能。低温成膜，可应对各种用途。可依靠负载锁定装置保持稳定的成膜品质。利用自动溅射控制装置，使溅射工艺实现了自动化。可选“校正板外部调节机构”。

减少真空镀膜机中灰尘的方法

如今真空镀膜机镀膜技术在生活中随处可见，但真空镀膜机在日常使用中，经常累积上一层灰尘，这影响到后期镀膜的整体效果，那么日常有哪些方法能减少真空镀膜机中的灰尘呢？由于灰尘对镀膜效果会产生比较大的影响，因此未来避免在真空镀膜设备中留下灰尘，应该在使用过程中注意以下几点来尽量避免，除此也要注意经常清洗，避免灰尘越积越多。

（1）真空镀膜机一段时间后，真空室内壁必须要清洁处理；

（2）真空镀膜适当的增加环境的湿度，有利于降低周围环境的悬浮固体颗粒物；

（3）工作人员在操作时需要戴手套、鞋套等，要有规范的服装，以保证平时工作中的清洁；

（4）真空镀膜清洗衬底材料，必须要做到严格合乎工艺要求；

（5）设备样品取出后要注意放置环境的清洁问题；

（6）设备使用的源材料要符合必要的纯度要求；