真空镀膜机镀膜技术在塑料上的应用

很多塑料厂家为了自己的产品外形更好看，更耐用，更受消费者喜爱，都纷纷采购塑料真空镀膜机。塑料真空镀膜机镀膜技术在塑料制品上的应用广泛，塑料具有易成型，成本低，质量轻，不腐蚀等特点，塑料制品应用广泛，但因其缺点制约了扩大应用。通过真空镀膜技术的应用，使塑料表面金属化，将有机材料和无机材料结合起来，大大提高了它的物理、化学性能。

汽车灯具真空镀膜机镀铝方式

至成真空小编今天为大家介绍一下汽车灯具真空镀膜机镀铝方式，这是涉及到汽车行业的真空镀膜机镀膜层，车子是我们平时出行的交通工具，和我们生活息息相关，大家也是非常的关注。然而车灯是车子必不可少的一个部件，也启到了很至关重要的作用。这几天陆陆续续有几位客户咨询车灯真空镀膜机，因此，今天至成小编也在这为大家介绍一下：

首先为大家介绍一下汽车灯具真空镀膜机镀铝膜层特质，汽车灯具真空镀膜机镀铝膜层厚0.4;1.2amp;mu;m，表面平整，具有较高的光泽。其镀铝方式分为无底镀和有底镀两种，镀铝方式的选择与基材性质有关。聚酯类(如PET、PBT、PC)属于极性高分子，其表面自由能较高，表面湿张力在40dyn/c(1dyn/cm=1mN/m)以上，与镀铝层结合力很好，可作无底镀。即在基材(如PC极性高分子)上直接镀铝再镀保护膜。镀铝保护膜具有提高铝膜的机械强度，阻隔***气体(如大气中的O2)或物质对铝膜的侵蚀[6]等作用，使镀层具有亮丽的金属光泽，优异的气体和光线阻隔性，良好的防潮、耐热、耐穿刺性能，物品在运输、贮存和使用过程中不受污染、腐蚀，保持光洁亮泽。

塑料在真空镀膜前为何要涂层？

大多数塑料在真空镀膜之前，一般先要涂覆底涂层，主要原因是有以下几点：

一：塑料在成型后，表面肯定有一定的粗糙度，比如有0.5um的粗糙度。

真空镀膜层很薄，很难掩盖基材表面的凹凸不平，如果采用底涂技术，光固化涂层厚度约10~20um，涂层自身粗糙度在0.1um以下，因此可大大提高镀层的光亮度。

二：塑料中含有水分、残留溶剂、单体、低聚合物、增塑剂等，挥发性小分子会在真空或升温环境下逸出表面，严重影响真空镀层对基材的附着力，而采用底涂技术就可阻碍这些小分子的逸出，提高真空镀层对基材的附着力。

三：塑料基材与真空镀层通常为金属)两者热膨胀系数相差很大，在真空镀膜升温、降温过程中膜层容易破损，膜层越厚，破损的可能性越大，因此选用合适的涂层作为过渡层，可以减少内应力的积累和破损的发生。