刀具超硬膜离子镀膜机

刀具超硬膜离子镀膜机为在工具、刀具上镀硬质或超硬保护膜而设计，采用独有的磁场控制技术使电弧在靶材整个表面做快速的移动，涂层表面光滑致密，靶材表面被均匀刻蚀，优化了涂层结合力。低温至300℃，也具有出色的涂层附着力，新技术带来了更快的批次周转效率，优化了涂层生产效率，高精密度，在有效镀层范围内涂层厚度均匀。

可镀制TiN、CrN、AlTiN、AlCrN、TiCN、TiAlCrN、TiAlSiN、DLC、多层超硬膜等，应用于精密模具业（冲压模具、剪切模具、标准件模具、成型模具等）、工具行业（钻头、硬质合金、铣刀、拉刀、丝锥和齿轮刀具等），汽车工业（活塞、活塞环、零配件等）。

瓷砖真空镀膜设备

经瓷砖真空镀膜设备加工后的瓷砖更具有光泽，耐磨指数大大提高，可以生产仿金色、玫瑰金色、银白色、黑色等膜层。瓷砖真空镀膜设备主要用于瓷砖、瓷片、陶瓷砖等离子镀膜。该系列设备主要配置为阴极电弧蒸发源，也有配偏压电源，也有配磁控溅射靶。设备特点：配强大抽气系统，抽气快，装载量大，产能高，生产成本低。可以生产仿金色、玫瑰金色、银白色、黑色等膜层；采用贴花纸和涂覆水溶性涂料遮挡技术可以得到各种彩色花纹图案。经瓷砖真空镀膜设备加工后的瓷砖更具有光泽，耐磨指数大大提高。

模塑硬质涂层设备

模塑硬质涂层设备可提高其产品竞争力，显著延长注模工具使用寿命、缩短周期时间并改进使用性能，从而能提高生产率并降低单位成本；镀膜后熔料的可流动时间更长，填模的效果也更好，注入压力能保持更长的时间，从而减少了缩痕，减小粘附倾向，使脱模更容易；当处理高研磨性的熔料时，涂层的硬度可大幅度降低磨损，此外，在清洁和***期间，涂层可还可起到防止模具受到损坏的作用；由于填模质量更好、变形减少且工具表面光亮，生产出的零件产品质量更佳、废品率降低；涂层表面的颜色变化能够尽早反映出磨损情况，从而可使昂贵的模具和衬套得到及时地修复；模具沉积物减少，通过简单的方式即可去除，清洁周期更长、清洁速度更快，使工具利用率得以提高；由于摩擦系数低，可有效防止移动的模具零件（例如，喷射器、滑道、导向元件、旋松芯）受到刮伤或卡住，即使在无润滑运行的情况下也是如此。

真空镀室的真空密封和室内运动部件的设计和用材，充分考虑可承受高温，配置多只园形电弧蒸发源，或配多个矩形平面电弧蒸发源，也可配多只空心阴极枪，同时配置耐冲击的、具有优异灭闪弧性能的偏压电源，保证足够等离子体密度和反应活性，提高膜层致密性和结合力。工件可三维运动，提高膜层均匀性。全自动控制提高工艺稳定性。

真空镀膜机实验专用设备玻璃制扩散泵真空系统

真空泵按工作条件的不同分为两类：能够在大气压下工作的真空泵称为初级泵（如机械泵），用来产生预备真空，需要在预备条件下才能工作的真空泵称为次级泵（玻璃扩散泵），次级泵用来进一步提高真空度,获得高真空。

扩散泵的液体油有多种,目前广泛使用的是3号扩散泵油（20℃时饱和汽压为1.3×10-6Pa）沸点375℃和275号硅油（20℃时饱和汽压为1.3×10-8Pa）沸点430℃。扩散泵开始工作之前,必须先开动机械泵抽气，达到预备真空时，便可以使用电炉对扩散泵蒸发器中的油进行加热,约25～35min的时间,便可观察到,扩散泵油开始沸腾。当硅油加热至沸腾时430℃,便产生大量油蒸汽,蒸汽经过导管由各级喷嘴高速喷出。