汽车灯保护膜机的应用有哪些

汽车灯保护膜机用于汽车灯保护膜，为汽车、摩托车灯具而设计的，在真空室内完成蒸发镀铝和射频等离子体镀保护膜。本设备采用了***的等离子体聚合保护膜技术，配备电阻加热蒸发系统，实现了汽车灯具铝反射膜和聚合保护膜一次完成的生产及技术要求。根据汽车灯具的生产特殊性，设备配置了PLC全自动控制系统，提高了生产效率、保证了产品质量。所镀制的等离子体保护膜通过汽车灯具***标准检测，过到了耐酸、耐碱、耐盐试验等标准。应用范围：专用于各型汽车车灯反射镜镀制金属铝反射膜和透明保护膜，尤其是汽车前大灯生产的专用镀膜设备。

刀具超硬膜离子镀膜机

刀具超硬膜离子镀膜机为在工具、刀具上镀硬质或超硬保护膜而设计，采用独有的磁场控制技术使电弧在靶材整个表面做快速的移动，涂层表面光滑致密，靶材表面被均匀刻蚀，优化了涂层结合力。低温至300℃，也具有出色的涂层附着力，新技术带来了更快的批次周转效率，优化了涂层生产效率，高精密度，在有效镀层范围内涂层厚度均匀。

可镀制TiN、CrN、AlTiN、AlCrN、TiCN、TiAlCrN、TiAlSiN、DLC、多层超硬膜等，应用于精密模具业（冲压模具、剪切模具、标准件模具、成型模具等）、工具行业（钻头、硬质合金、铣刀、拉刀、丝锥和齿轮刀具等），汽车工业（活塞、活塞环、零配件等）。

真空镀膜机技术中的磁控溅射镀膜优势所在镀膜技能商品技能特色

据调查显示，对于沉积速率，真空镀膜机技术中的磁控溅射镀膜运用效果很好。有项研究就是对平衡磁控溅射镀膜和非平衡磁控溅射镀膜进行各种对比。在这两者之前，对其成膜的沉积速率的不同作出了实验研究。

在实验中，通过是平衡磁控溅射的基础上增加附加的线圈来控制磁场的变化，形成非平衡磁控溅射条件，这种附加线圈可以改变磁场电流，调整在整个靶材表面所存在的磁场状况，从而使其产生的离子密度更高，在研究数据中显示，当离子密度提高，成膜的沉积速率也相应提高，通过这种调整电流的方式，可以提高磁控溅射镀膜时的沉积速率。

把靶材与基底之间的距离改变，当距离越大，沉积速率就越低，相反就越高，所以要设定好靶材与基底的距离，距离大了，离子随着磁场所产生的电流沉积到基底上的时间就长了，在此时间内受到真空镀膜设备中的气体散射的影响就多了，离子密度相对降低，距离短就受影响少，离子密度就高，但不是越短越好的，太短距离就相对减少成膜的面积，所以这个距离需要拿捏好，可以提高磁控溅射镀膜时的沉积速率。从上述的表述我们可以知道，磁控溅射镀膜机的技术还是十分有效的

PVD镀膜能够镀出的膜层的颜色种类

PVD镀膜能够镀出的膜层的颜色种类—PVD镀膜目前能够做出的膜层的颜色有深金***，浅金***，咖啡色，古铜色，***，黑色，灰黑色，七彩色等。通过控制镀膜过程中的相关参数，可以控制镀出的颜色;镀膜结束后可以用相关的仪器对颜色进行测量，使颜色得以量化，以确定镀出的颜色是否满足要求。 PVD镀膜与传统化学电镀(水电镀)的异同PVD镀膜与传统的化学电镀的相同点是，两者都属于表面处理的范畴，都是通过一定的方式使一种材料覆盖在另一种材料的表面。两者的不同点是：PVD镀膜膜层与工件表面的结合力更大，膜层的硬度更高，耐磨性和耐腐蚀性更好，膜层的性能也更稳定;PVD镀膜不会产生***或有污染的物质。