镀膜机镀膜工艺的时候该如何调试和掌控均匀性

从开机，到镀膜整套流程完成，都离不开调试机器机这一环节，因此想要成为一位***的镀膜技术人员，调试镀膜机方法和技巧是必须要掌握的要领。特别是新员工，刚上手镀膜工艺的时候，经常会出现镀膜机调试不达标，镀膜均匀性把控不好，因此而烦恼。下面至成真空小编为大家讲解一下，关于真空镀膜机该如何进行时调试和镀膜的时候如何把控好镀膜均匀性，才能顺利完成镀膜整个流程。

首先需要先测试设备的抽真空速度，在测试过程中检查漏气情况与各真空泵的性能；然后再测试设备的密封性能，就是抽到极限后保压1小时看压降是否达标，同时排除细小的漏孔；第三步，产品试作，检验其他的性能，比如传动、加热、绝缘等等；如果有工艺保证的话就继续打样并作测试；并且所有的测试应作记录，并有记录人签字以及有使用部门或工程部门的人确认签字即可。对于不同原理的真空镀膜，影响均匀性的因素也不尽相同。

无油真空西永是使用分子泵和低温泵作为主泵的，其特点主要集中在能够连续大量抽气，可以获得清洁无油的超高真空。并且该系统启动时间快，停泵时间短。但是该系统抽重气体比抽轻气体快，对水蒸气类型的的抽速比较慢，当气体大量经过泵的时候，抽速就会下降的很快。这两种真空镀膜设备各有各的优点和缺点，使用者应该考虑自己的需求来进行选购。

真空镀膜检漏有哪3个过程？(1)充压过程是将被检件在充有高压示漏气体的容器内存放一定时间，如被检件有漏孔，示漏气体就可以通过漏孔进入被检件的内部，并且将随浸泡时间的增加和充气压力的，被检件内部示漏气体的分压力也必然会逐渐升高。(2)净化过程是采用干燥氮气流或干燥空气流在充压容器外部或在其内部喷吹被检件。如不具备气源时也可使被检件静置，以便去除吸附在被检件外表面上的示漏气体。在净化过程中，因为有一部分气体必然会从被检件内部经漏孔流失，从而导致被检件内部示漏气体的分压力逐渐下降，而且净化时间越长，示漏气体的分压降就越大。(3)检漏过程则是将净化后的被检件放入真空室内，将检漏仪与真空室相连接后进行检漏。抽真空后由于压差作用，示漏气体即可通过漏孔从被检件内部流出，然后再经过真空室进入检漏仪，按检漏仪的输出指示判定漏孔的存在及其漏率的大小。