真空电镀设备膜厚的不均匀问题

无论监控仪精度怎样，它也只能控制真空室里单点位置的膜厚，一般来讲是工件架的中间位置。如果真空电镀设备此位置的膜厚不是均匀的，那么远离中心位置的基片就无法得到均匀的厚度。虽然屏蔽罩能消除表现为长期的不均匀性，但有些膜厚度的变化是由蒸发源的不稳定或膜材的不同表现而引起的，所以几乎是不可能消除的，但对真空室的结构和蒸发源的恰当选择可以使这些影响化。

在过去几年中，越来越多的用户要求镀膜系统制造厂家提供高性能的小规格、简便型光学镀膜系统，同时，用户对性能的要求不仅没有降低，反而有所提高，特别是在薄膜密度和保证吸水后光谱变化化等方面。

现在，系统的平均尺寸规格已经在降低，而应用小规格设备进行光学镀膜的生产也已经转变成为纯技术问题。因此，选用现代化光学镀膜系统的关键取决于对以下因素的认真考虑：对镀膜产品的预期性能，基片的尺寸大小和物理特性以及保证高度一致性工艺所必需的所有技术因素。

真空镀膜机为塑料件镀膜时抽真空时间长的原因

1、真空室有漏气现象：大家都知道，多弧离子镀膜机是的基本条件是工件在真空状态下才能进行镀膜加工的，若真空室有漏气现象而没有经过检漏找出漏气位置，则真空镀很长时间都不能抽得上来的；

2、即使真空室没有漏气，因为塑料产品的放气量大，所以抽真空，溅控溅射镀膜机特别是高真空很难达到。而且由于塑料产品的放气，造成真空室内镀膜气体的不纯，有杂气的存在，造成镀膜产品的颜色发暗，发黄，发黑等。

镀膜机镀膜工艺的时候该如何调试和掌控均匀性

从开机，到镀膜整套流程完成，都离不开调试机器机这一环节，因此想要成为一位***的镀膜技术人员，调试镀膜机方法和技巧是必须要掌握的要领。特别是新员工，刚上手镀膜工艺的时候，经常会出现镀膜机调试不达标，镀膜均匀性把控不好，因此而烦恼。下面至成真空小编为大家讲解一下，关于真空镀膜机该如何进行时调试和镀膜的时候如何把控好镀膜均匀性，才能顺利完成镀膜整个流程。

首先需要先测试设备的抽真空速度，在测试过程中检查漏气情况与各真空泵的性能；然后再测试设备的密封性能，就是抽到极限后保压1小时看压降是否达标，同时排除细小的漏孔；第三步，产品试作，检验其他的性能，比如传动、加热、绝缘等等；如果有工艺保证的话就继续打样并作测试；并且所有的测试应作记录，并有记录人签字以及有使用部门或工程部门的人确认签字即可。对于不同原理的真空镀膜，影响均匀性的因素也不尽相同。