卷绕式真空镀膜机工作原理

现在的真空镀膜机做得非常***性了，有针对车灯产品研发的，有针对工模具硬质膜研发的，等等，现在还有一种是针对塑料膜研发的，卷绕式真空镀膜机。大家也知道，像包装纸，塑料袋这些产品，要在其上面镀膜，还要保证膜层的均匀性，又不会使包装约塑料袋等产生皱折，于是就研发出了卷绕式真空镀膜机，它通过把产品固定并通过卷绕的方法，在产品上镀膜，镀出来的膜层只有0.01到0.2μm的厚度而已。商标印刷机在真空镀膜机的真空室中分为上下两个部分，而下面的又分为左右两个部分，在下面的左右两边底下都放置着一个蒸发源，在蒸发源上放这靶材材料，当启动蒸发源后通过电阻加热把靶材蒸发上升到产品上沉积成膜，另外在产品不成膜的另一边放置辉光放电发生器，产生放电气体，使产品不会产生皱折。对于那些容易皱折的产品的镀膜，卷绕式真空镀膜机确实是一种非常好的设计。

卷绕式真空镀膜机具有运行平稳、收放镀膜平齐、膜层均匀、生产周期短、能耗低、操作维护方便、性能稳定等特点。卷绕系统采用高精度直流或交流变频调速，具有运行平稳、速度高、对原卷材不划伤、不折皱，收卷端面整齐等特点；张力控制采用进口数字张力控制系统，具有张力、线速度恒定，运作快速的特点；强劲***的抽真空系统，配备节能维持泵。

镀膜机镀膜工艺的时候该如何调试和掌控均匀性

从开机，到镀膜整套流程完成，都离不开调试机器机这一环节，因此想要成为一位***的镀膜技术人员，调试镀膜机方法和技巧是必须要掌握的要领。特别是新员工，刚上手镀膜工艺的时候，经常会出现镀膜机调试不达标，镀膜均匀性把控不好，因此而烦恼。下面至成真空小编为大家讲解一下，关于真空镀膜机该如何进行时调试和镀膜的时候如何把控好镀膜均匀性，才能顺利完成镀膜整个流程。

首先需要先测试设备的抽真空速度，在测试过程中检查漏气情况与各真空泵的性能；然后再测试设备的密封性能，就是抽到极限后保压1小时看压降是否达标，同时排除细小的漏孔；第三步，产品试作，检验其他的性能，比如传动、加热、绝缘等等；如果有工艺保证的话就继续打样并作测试；并且所有的测试应作记录，并有记录人签字以及有使用部门或工程部门的人确认签字即可。对于不同原理的真空镀膜，影响均匀性的因素也不尽相同。

真空镀膜机为塑料件镀膜时抽真空时间长的原因

1、真空室有漏气现象：大家都知道，多弧离子镀膜机是的基本条件是工件在真空状态下才能进行镀膜加工的，若真空室有漏气现象而没有经过检漏找出漏气位置，则真空镀很长时间都不能抽得上来的；

2、即使真空室没有漏气，因为塑料产品的放气量大，所以抽真空，溅控溅射镀膜机特别是高真空很难达到。而且由于塑料产品的放气，造成真空室内镀膜气体的不纯，有杂气的存在，造成镀膜产品的颜色发暗，发黄，发黑等。