真空离子镀膜设备厂家-离子镀膜设备-至成离子镀膜设备
作者:至成真空科技2020/2/14 21:52:01








离子真空镀膜机镀膜产品表面防腐方法是怎样的呢?


离子真空镀膜机镀膜产品表面大多采用过渡族金属(如Ti、Zr、Cr)或其合金的氮、碳、氧的化合物,还有用非晶碳(类金刚石)膜的。一般来说,这些化合物本身的化学惰性比较高,耐腐蚀性能很好。但是一些装饰镀层产品包括表件、手机壳、高尔夫球头等,却未能通过人工汗腐蚀试验或中性盐雾腐蚀试验。装饰镀层产品的腐蚀不单是镀层本身的耐蚀性问题,还包括装饰镀层 基体的系统腐蚀问题。许多研究工作都表明离子镀装饰镀层自身耐蚀性好,它镀在金属(如不锈钢)基体上,对基体整体均匀抗腐蚀能力有提高,但装饰镀层很薄,不可避免地存在表面缺陷﹐如微裂纹、微孔、孔、柱状晶界、电弧沉积的宏观颗粒等。腐蚀介质可通过这些缺陷所形成的通道,穿过镀层到达基体。



多功能真空镀膜机是怎么构成的?


多功能真空镀膜机是磁控溅射、多弧离子、蒸发镀膜的混合性设备,是在多弧离子镀膜机的基础上装备圆柱靶或平面磁控靶,设备具有离子镀的高离化率、高堆积速度的特色,一起也具有磁控溅射低温、安稳的长处,合适镀各种复合膜。

多功能真空镀膜机--磁控、中频、多弧离子镀膜具体介绍:

①蒸腾与磁控溅射的混合设备:多功能,合适量产,适应性强。

②磁控溅射与多弧离子镀的混合运用:多弧能够进步炮击清洗质量,添加薄膜与基材结合力。与磁控溅射一起作业可镀制复合膜(高能离子源清洗活化,成膜速度快)。


③多对中频磁控溅射靶与柱弧离子镀的混合运用:中频靶更安稳(如Al),离化率高、堆积速率快、成膜均匀。中频反应溅射如镀制Si02、TiO2,一起镀多层不一样原料簿膜。

④射频、直流、中频、柱弧的混合运用:射频能够直接镀制绝缘保护膜如SiO2/Ag/SiO2

⑤圆柱弧、中频、多弧的混合运用:柱弧确保高离化率的一起,削减大颗粒堆积的份额,到达有好的结合力又有较好表面光洁度的作用。多功能真空镀膜机适用中高层次商品如表带、表壳、眼镜框、手机壳、高尔夫球具、卫浴洁具、饰品等。



真空离子镀膜设备的操作步骤是什么


在操作真空离子镀膜设备时,请参阅设备规格、仪表板指针显示和每个旋钮下的标记说明:检查真空离子镀膜设备操作控制开关处于“关闭”位置。打开主电源开关为设备供电。按“复位”和钮复位整台机器的控制电源。

启动水冷却系统,连接真空离子镀膜设备的冷却水。操作台上的控制方式选择开关是以“自动齿轮”保持泵VP1和VP2启动,助推器泵BP和扩压泵DP启动预热,时间约60分钟。将全缠绕铝线送丝盘放入轴销,然后安装在支撑板上。

铝线通过送丝轮和管道通到蒸发船的顶部,调整弹簧的张力,使压轮不打滑地压紧铝丝,使铝线顺利运输。用石墨纸包裹蒸发舟的两端,然后将其压入电极。关闭蒸发罐挡板。基材卷筒安装在卸料轴上,空卷筒安装在收集器轴上,然后放卷座和卷轴座分别固定。调整基材和筒芯的位置,并将筒芯泵紧。

在触摸屏主控制屏上设置真空离子镀膜设备的卷绕参数,包括直径、宽度、张力、停止直径、卷绕速度、卷绕张力等。根据卷绕流程图,从放电轴绘制基片,并将其缠绕到采集轴,并在操作过程中对薄膜进行紧固和对齐。按下操作台上的“收卷”按钮,收卷系统按设定值进入零速张力保持状态,收卷系统将收卷物料。


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