



纯净、干燥的气源供给是制造高品质模具的另一要素。若风管中空气带有少量的水或油,则模具胶衣表面就会出现大量和麻点,为此要付出大量的劳动力进行修补,这样,模具的质量将受到很大的影响。空压机需要安置在良好的环境中,并为其配备有效的空气干燥器和油水分离器。玻璃钢管道定制服务***。
选用优质的原辅材料,是制造高品质模具的重要条件。用于制造模具的原辅材料成本对于总成本来说只占很小的百分比,不能试图节约而使用产品树脂或已过贮存期的材料和劣质材料。安排适宜的制模时间表是制造好模具的因素之一。不管是采用传统的铺层方法,还是选用新的低收缩系统,所需求的时间均由这些原辅材料的化学特性决定的,企图走捷径或加速工艺,都将对模具的质量产生不良的影响。玻璃钢管道定制服务***。
玻璃钢的模具准备 →设备调试、原材料准备 →玻璃钢管道内衬制作 →远红外固化站内衬固化 →玻璃钢管道内衬质量检验 →玻璃钢管道增强层缠绕 →远红外管道整体固化 →玻璃钢管道外观及主要尺寸检验 →玻璃钢管道脱模 →1.5倍工作压力水压试验及其它标准要求的检测项目 →玻璃钢管道包装入库。玻璃钢管道定制服务***。
在吊装或安装过程中,若管子发生诸如划痕、裂缝、断裂损坏时,应在安装前修复。运输应查看车棚是否有突出坚硬物体,汽车两侧支架表面是否光滑,承插口应交替平行码放,承口部分应悬出插口端部,并加垫草袋,防止相互摩擦而损坏管材;直径较大的和壁厚较厚的管材应先装车,并设置边支撑物。玻璃钢管道定制服务***。
管子的堆积高度一般为2m左右,使用柔顺的皮带或绳索把管子束系在车子上,使用钢索或铁链时,应有充足的垫料保护管子不受磨损。管道及管件应按类型、规格、等级分类堆放,远离热源,避免阳光直晒,若存放期较长,应放置于棚内保存,防止管材变形及老化。堆放时层与层之间用垫木隔开。存放场地应平整夯实,相邻层管材承口应相互倒置并让出承口部分,防止承口受集中荷载变形。玻璃钢管道定制服务***。
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