目前国内随着油田进入开发后期，开采出的综合含水率逐年上升，为解决管道腐蚀和结垢问题，在油田地面注水管道、油气集输管道广泛采用玻璃钢管道，了管道的腐蚀问题，为油田的稳定增产创造了有利条件。我国油田是较早并大量使用缠绕玻璃钢储罐的领域。目前国内的大庆、胜利及中田等，在上个世纪80年代末就广泛选用缠绕玻璃钢储罐。近些年来缠绕玻璃钢储罐除在上述几个油田继续应用外，江汉、克拉玛依等其它油田也越来越多地接受了缠绕玻璃钢储罐。目前玻璃钢储罐在油田的应用数量呈逐年增长趋势。FRP桶槽服务***。

目前，发达***的石油化工厂、城市加油站、采油油田等早己应用玻璃钢储油罐，欧、美、日等地区和***已经将玻璃钢埋地储油罐设计成系列产品，供用户选用。由于玻璃钢储油罐具有耐久性、耐腐蚀、抗震性能好等诸多优异特性，玻璃钢储罐替换钢制储油罐是一种必然发展趋势。玻璃钢储罐的经济性应以原材料费、安装费、维修费等综合指标来衡量。玻璃钢储罐在价格上一般比钢制储罐要高一些，但是其安装、维修费用低，使用寿命长，因此玻璃钢储罐远期的经济效益以及社会效益十分明显。FRP桶槽服务***。

内衬层的制做：内衬兼有骨架与气密作用，是成品的一部分。设计内衬时要注意有足够的强度与刚度。内衬层的厚度大于3mm，树脂含量大于90%，采用耐腐蚀性良好树脂和玻璃纤维喷射成型。其制作工艺流程大体如下：罐体模具→机械喷枪喷射成型风头和筒体→固化后脱模。对于内衬的成型，FRP桶槽加工，采用两段式即封尾与简体一体式和封头两段连接。FRP桶槽服务***。

罐的成型:为增加罐的强度及刚度和提高罐的表面性能，必须在合格的内衬表面缠绕纵环向纤维。缠绕层的厚度以内压设计为基准，由直径、压力和安全系数等计算确定。使用计算机控制的缠绕机一次缠绕成型。装配管口。根据图纸划线***，开孔安装管口。外保护层。整体制作完毕后（包括配件安装），喷涂防护层，抗老化胶衣树脂添加紫外线吸收剂、增韧剂。送检、试水、试压。FRP桶槽服务***。

喷射工艺参数选择：1、 树脂含量 喷射成型的制品中，树脂含量控制在90%左右。2、喷雾压力 当树脂粘度为0.2Pa?s，树脂罐压力为0.05～0.15MPa时，雾化压力为0.3～0.55MPa，方能保证组分混合均匀。3、喷枪夹角 不同夹角喷出来的树脂混合交距不同，一般选用20°夹角，喷枪与模具的距离为350～400mm。改变距离，要高速喷枪夹角，保证各组分在靠近模具表面处交集混合，防止胶液飞失。FRP桶槽服务***。

①环境温度或树脂温度应控制在（25±5）℃，过高，易引起喷枪堵塞；过低，混合不均匀，固化慢。②喷射机系统内不允许有水分存在，否则会影响产品质量。③成型前，模具上先喷一层树脂，FRP桶槽，然后再喷树脂纤维混合层。④喷射成型前，先调整气压，控制树脂和玻纤含量。⑤喷枪要均匀移动，防止漏喷，不能走弧线，两行之间的重叠富庶小于1/3，要保证覆盖均匀和厚度均匀。⑥喷完一层后，立即用辊轮压实，要注意棱角和凹凸表面，保证每层压平，排出气泡，防止带起纤维造成毛刺。⑦每层喷完后，要进行检查，合格后再喷下一层。⑧***后一层要喷薄些，FRP桶槽定制，使表面光滑。⑨喷射机用完后要立即清洗，防止树脂固化，损坏设备。FRP桶槽服务***。

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