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钢板桩围堰施工方法

1、施工准备将钢板桩运到工地后，钢板桩在拼组前必须对其进行检查、丈量、分类、编号，同时对两侧锁口用一块同型号长2～3m的短桩作通过试验，以2～3人拉动通过为宜，或采用卷扬机拖拉。锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷，采用冷弯，热敲（温度不超过800～1000℃），焊补、铆补、割除、接长等方法加以整修。同时接头强度与其它断面相等，接长焊接时，用坚固夹具夹平，以免变形，在焊接时，先对焊，再焊接加固板，对新桩或接长桩、在桩端制作吊桩孔。6米拉森钢板桩租赁***

插打钢板桩之前须检查振动锤。振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进行专门的检查，确保线路畅通，功能正常。且功率达到40KW以上，而夹板牙齿磨损不宜太多。

2、第yi层支承设置在插打钢板桩前需设***桩及***横梁。***桩采用钢管桩，***桩可利用水上施工平台四周的钢管。***横梁延承台外侧四周，距承台边沿1.5处布置，也是钢板桩围堰的第yi层围菱支护，采用2I40工字钢。***横梁的位置须严格遵照设定的标高布置。***横梁安放在***钢管四周侧，与钢管相连接，四角设两道2I30斜撑，斜撑与横梁呈45度夹角，采用焊接固结连接，然后安装纵向φ300内支承钢管，钢管支承两端头处加焊钢板作为支承面，直接支撑在***横梁上，钢管与横梁连接设一定的加劲块。6米拉森钢板桩租赁***

钢板桩施工工艺包括以下步骤：

（一）打入钢板桩1：钢板桩1一般采用拉森钢板桩，通常采用履带式振动锤沉桩，钢板桩1属挡土结构，兼止水功能；根据地层深度的不同，可设置单层、双层或多层自进旋喷锚杆锚拉，单层自进旋喷锚杆锚拉时，钢板桩1嵌固深度与沟槽13深度的比值为0.5~2 .0，两层自进旋喷锚杆锚拉时，嵌固深度与锚拉层距的比值为1 .0~3 .0。6米拉森钢板桩租赁***

（二）在钢板桩1上开安装孔。

（三）自进旋喷锚杆施工：自进旋喷锚杆2杆体采用无缝地质钢管加工，钢级一般采用J55，高压旋喷直径一般400~800mm，杆体一般每节2~3m，丝扣外接箍14连接，杆体外侧安装有螺旋片2-1，锚杆管体的下端开有锥形喷嘴或单向防堵喷嘴2-2，自进锚杆内端尾设有钻头2-3，锚杆机将自进杆体钻头2-3通过钢板桩1的安装孔逐节旋转钻进，钻进的同时利用高压注浆泵向自进锚杆2管体内高压旋喷***水泥浆，水泥浆通过喷嘴2-2喷出，螺旋片2-1切割杆体周边土体，形成包裹杆体的大直径水泥土锚固体15，凝固后为支护结构提供锚拉力和很强的抗剪能力，该工艺施工过程中无振动，噪音小，环保性好。

（四）在钢板桩1上安装钢腰梁5和钢靴6：在钢板桩1的安装孔处安装钢腰梁5，由于自进锚杆2端头的高强螺杆4与水平面有一夹角，采用在钢腰梁5上安装钢靴6进行调整，并利用螺母7紧固，使螺母7均匀传力至钢腰梁5；高强螺杆4抗拉力不低于自进杆体抗拉力。6米拉森钢板桩租赁***

（七）根据地层情况及沟槽13深度，可分层自进旋喷锚杆锚拉，重复步骤（2）至步骤（5），直至基底。

（八）拆除钢靴6和钢腰梁5，拔出钢板桩1：地下结构施工完毕，回填沟槽13，回填时将螺母7拧下，钢靴6取下，拆除钢腰梁5吊车吊出；采用履带振动锤拔出钢板桩1，留下的空隙回填压实后结束。

钢板桩打入后再拔出的危害有哪些？

打钢板桩的过程中

土壤的密实化大多发生在打钢板桩墙的过程中。振动经由在钢板桩和土壤的接触面被导入到土壤中。振动波进入土壤，振动强度随距离而消减。这些振动能量循环的给土壤加载。正是这些负载导致土壤密实、形成土壤超孔隙压力。循环加载是个连续的过程，负载不断地随着土壤条件和打桩力而变化，导致土壤基质发生连续变化。首先受到紧紧挤压的土壤颗粒可能会失去其围压和在土壤中翻滚的空隙。而另外的颗粒则开始相互滑动，会有轻微的旋转。结果是土壤基质会有些变化，形成新结构，可能密度也改变。随着钢板桩下沉，更多的土壤颗粒获得稳定状态，变形将会减少。在实践中，土壤的沉降量是有限的，因为钢板桩的插入体积抵消了密实影响。6米拉森钢板桩租赁***

拔桩过程中

拔桩过程和打桩过程是类似的。振动锤原位振动，直到桩被震松。“在这一阶段，土壤中可能出现各种情况，比如 钢板桩周围产生超孔隙压力、钢板桩拉伸、桩和土壤之间界面摩擦减少。当降解(包括液化)降低钢板桩和土壤之间的摩擦力到足够程度，钢板桩就会开始移动。此后，钢板桩被拔出，通常拔出速度会不断增加。”钢板桩本身有一定体积，因而拔桩则会在下层土中留下空隙。“当有土粘到桩上，拔桩留下的空隙会超过桩的净体积。在沙土中，这种影响小（1mm以下），而在粘土中，大量的泥会粘到钢板桩上。6米拉森钢板桩租赁***