建基水泥制品厂——工程贝雷片租赁单位

贝雷支架的安装施必须按照设计

1.观测时同一仪器测里、同一测里人读数。每次观测都要对上述则点的标高进行测里和记录，保存好原始数据，以备复核。加载顺序加戟采用沙袋材料，人工配合吊车吊装，安放顺序按照浇筑顺序从一端向另—端分层进行，先安放底层，在底层安放完成后在从一端向另一端安放第二层，如此循环，直至加到预先设定的荷载值。加载应按混凝土梁重分布，模拟混凝土浇筑过程进行加载，钢管插打（安装〉根据本工程的特点、作业环境和施工作业能力，采用50吨吊车配合DZBOA振动j锤逐跨推进插打和安装。钢管由挂车从材料堆场运至施工现场，并且进行钢管对接，确保焊接质里。

⒉采用重529×8mm螺旋焊接钢管做立柱，立柱顶部设600×800×12mm钢板垫与钢管焊接密实，钢板与钢管相接位置用六块三角肋板焊接加固，以提高立柱的稳定性。基座位于承台上的钢管底部参照顶部进行加固，浇筑时在靠近支架立柱处预埋钢筋头，安装***完毕后将钢筋头与钢板焊接牢固，承台混:凝土强度必须达到70%以上开始安装立柱。

3.安装插打立柱时，先测里基础标高，计算立柱高度，管长度必须满足插打后的管项高度，立柱用吊车配合振动锤逐根吊装插打。立柱就位后整排或多根立柱插打完成后，按设计标高割齐，用[10槽钢做水平撑和剪刀撑与钢管焊接。DZBOA振动j锤在激震情况下可达到50OKN。根据工程地质图，以插打时以激震状态下的贯入度和入土深度进行控制。工字钢横梁的安装施工每一跨钢管施工后，按设计标高修平钢管，对钢管进行剪刀撑和水平撑的联接，安装双拼工字钢2I3Gb横梁。双拼工字钢横梁2I3Gb在施工现场场地上焊接联接板组成2根—组，形成整体后用吊机进行安装，并注意必须放在钢管的中部。工程贝雷片租赁单位

贝雷梁的施工工艺

1、 贝雷梁的施I工艺

墩顶盖梁拟采用“托架法”施工,不设支架,托架支点采用"抱箍”。该方法既能保证盖梁质量，又能缩短I期。

2、施工方法

每套钢夹箍为两半圆结构,由工厂加工,两个半圆之间通过高强度螺栓连接,钢夹箍制作成型后,分两个半圆运往工地。根据托架高度和盖梁底标高,在墩柱上确定夹箍的位置,然后将两个半圆夹箍通过高强度螺栓固定在墩柱上,抱箍与墩柱间衬一层橡胶带。

螺栓施拧时,先用扭矩法进行初拧,再用转角法进行终拧,使螺栓达到预定的拉力,扭紧力矩不得小于143.3(kg?m)。螺栓施拧结束后要进行质量检查,用扭力板手检查,用小锤敲击螺栓,由声音和扭力判断是否由漏拧的螺栓。托架由贝雷梁组成,就地拼装后吊装就位,然后拼装盖梁底模(分配梁在底模上已加工就位)。

贝雷片的预应力管道施工

贝雷片的预应力管道施工波纹管安装时，必须用钢筋将波纹管与钢筋托架固定在一起，以防浇注砼时波纹管上浮而引起严重的质里事故。波纹管安装就位过程中应尽里避免反复弯曲，以防管壁开裂，同时，还要防止电焊火花管壁。波纹管安装后，检查波纹管位置，曲线开形状是否符合设计要求。波纹管接长可采用大一号同型波纹管作为接头管，保证有20cm~3Ocm的相互重叠，并沿长度方向用两层腋布在接口处缠5cm左右。混凝土完注前需在管道中穿入直径略小的塑料套管做内衬，以免漏浆造成管道堵塞。由于钢筋、管道密集，如钢统线、精扎螺纹钢筋等管道与普通钢筋发生冲突时，允许进行局部调整，调整原则是先普通钢筋，后精扎螺纹钢筋，然后是横向预应力钢筋，保持纵向预应力钢筋管道位置不动。

3.7、贝雷片的梁体砼施工3.7.1诠拌和采用拌和站集中生产混凝土。砼生产前，向搅拌站提出砼供应计划《数里和连续生产时间〉，搅拌站按计划要求备够原材料，试验部门要对原材料的各项指标测试《材质、含水里〉以调整配合比。书面通知搅拌站，挂牌生产。3.7.2在运输运输方式﹔混凝土水平运输采用混凝土罐车运送。通过37米的汽车输送泵或地泵管道直接输送入模。3.7.3在浇筑à、贝雷片施工前***检查支架系统﹑模板支撑﹑模板拼缝质里﹑波纹管***﹑钢筋绑扎及保护层的位置、预资埋件﹑预留孔洞位置的准确性﹑模内有无杂物﹔检查无误后，需用水中洗。