模拟技术

智能化模拟技术，可以通过对数控机床的加工工艺路线进行模拟而得出适合加工的一种软件控制手段，深孔钻设备，结合运用成组技术可以提高数控加工编程效率。例如：根据其外形结构、技术要求和加工方法的相似性，把零件分成若干组，在每一组零件中选出一个代表性零件(它可以是实际存在的，也可以是假想的，但必须包括组内所有零件的加工要素)，根据这个代表零件模拟出一套典型的工艺规程，选定和设计一组机床及工艺设备，并把它们组成一个专门的加工设计，如果模拟技术成功就只需要略微做一下调整，便可以进行加工生产。例如，运用奥匹兹分类方法拆分代号为12031的零件结构，如图1所示。该零件是一个回转体零件， 所以位数是1；一端有台阶，并有紧固螺纹，所以第二位数是2；无内孔，所以第三位数是0；需要加工键槽，所以第四位数是3；有四个轴向孔，与其他要素无位置要求，所以第五位数是1。按成组方式来***零件生产时，首先按照零件的结构特征、工艺特征以及加工设备的特征，中山深孔钻，将各种零件进行分组、归类与编码，然后建立每类零件的典型图库和成组加工工艺库。

现场总线技术的优点

与传统的DCS系统相比，现场总线系统从设计、安装、投运到正常生产运行及检修维护，都体现出相当的优越性。

(1)减少硬件数量和***：分散在现场的智能设备能直接执行多种传感、测量、控制、报警和计算功能，数控深孔钻，因而可减少变送器的数量，不再需要单独的调节器，计算单元等，也不再需要一些信号调节、转换等功能单元。

(2)节省安装费用：一对双绞线或一条电缆上通常可挂接多个设备，因而电缆、端子、槽盒、桥架的用量大大减少，连线设计与接头校对的工作量也大大减少。

在设备***中，相关人员需要具备基本的工作素质，这也需要企业定时进行员工技能的培训，也要做好人员的安全教育培训。在人员的培训教学过程中，要保证其计划性、部署性，及时做好考核。这就需要进行施工项目的机械操作，更好的实行上岗前的安全教育工作。在人员的安全教育培训中，需要鼓励全员进行安全教育培训工作，必须保证其受到安全教育培训观念的影响。这就需要做好机械设备管理人员的安全培训工作，努力的去培养这类人员的施工安全操作意识，保证人员的安全教育培训理念的树立。上至管理，下到一般人员，让他们意识到生产劳动的安全性意识是必要的，掌握一系列的自我保护方法，避免自身出现机械设备的安全事故。


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