BTA单管钻系统

属于外冷内排屑方式，切削液通过授油器从钻杆外壁与工件已加工表面之间进入，到达刀具头部进行冷却润滑，并将切屑由钻杆内部推出。授油器除了具有导向功用之外，深孔钻厂家，还提供了向切削区输油的通道。该系统使用广泛，受钻杆内孔排屑空间的限制，主要用于直径4 gt; 12mm的深孔钻削加工。与喷吸钻相比，高的切削液压力使得单管钻系统更加可靠，立式深孔钻，当钻削难以断屑的材料(如低碳钢和不锈钢等)时尤为如此。相较喷吸钻来说， BTA单管钻系统是大批量、负荷连续加工的。

6、每天上班查看光滑油油位，做到及时弥补，用ISO68号导轨光滑油 　

　7、每天上班观察地上是不是有走漏油迹 　　

8、每周查看一次液压站的压力是不是正常，苏州深孔钻，压力2MPA

　　9、每周查看一次冷却油油箱油位，过滤纸是不是充足，留意弥补

　　10、每两个月清洗一次电机后盖、电柜空调、制冷机防护网上的尘埃 　

　11、定时整理冷却油回油箱沉积杂质，留意观察回油泵出口油压力 　

　12、定时给机床防护罩涂改油，避免生绣和过度冲突受伤 　

数控加工技术的地位如此重要就必须首先了解数控加工工艺的主要特点和技术原则要求：

(1)数控加工的工艺内容要按照零件加工的要求进行工步细化，深孔钻加工，所以在进行施工的过程中必须要依据加工要求进行准确编程；

(2)数控加工工艺路线设计应合理，以保证数控机床的加工所产生的误差化；

(3)数控加工的工序相对集中，以提高加工效率，对于复杂的加工过程，需要进行必要的数控技术支持。

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