钻头对于深孔钻床的应用哪些影响

对于一个设备的使用不仅需要掌握其具有的多种***特点，和其基本的使用方法、用途，还需要对其产品的各部件组成进行相关的了解，就拿其深孔钻床来说：

1、深孔钻床整机铸件采用高品质米汉纳铸铁，并经过时效处理，使铸件***均匀稳定，刚性高，稳定性好。

2、其设备三轴采用进口高刚性、重负荷、高速度、高精密的滚珠直线导轨，保证了加工的高精度并且延长了直线导轨的使用寿命。

3、深孔钻床主轴采用进口强力马达，可满足高低速的加工需求，并配自动油冷系统，立式深孔钻，确保加工时处于恒温状态。

4、其深孔钻床的操作系统可兼容CAD/CAM软件使用更多元化。

介绍数控深孔钻加工的加工工艺：

一、 加工前的筹备

1、作者必需依据机床使用仿单熟习镗床的性能、加工范畴和精度，并要熟悉Hammond公司VENTEC DRILLS安装的机能及其操作方式。

2、检查各开关、旋钮跟手柄是否在准确地位。

3、检讨气压是否畸形，切削液光滑回路是否正常应用。

4、检查切削液是否充分。

二、 加工步骤

1、装夹工件，确认坚固牢靠，深孔钻，注意防止在工作中工件、刀具、夹具彼此发生干预。

2、加工导引孔，先用麻花钻加工至适合深度，再用铰刀加工至尺寸。

3、换上VENTEC DRILLS专用装置，确认无误。

4、开动气阀，调节专用装置上的切削液润滑旋钮至合适水平。

5、手念头床使钻头正确进入导引孔至合适位置。

6、开动主轴，深孔钻价格，按主动进给。

7、检查铁屑排出情形，时刻留神是否有切削液喷出，每分钟的进给量约为20mm，注意钻头要有2倍以上直径的排屑槽露出工件。

8、加工结束，灵活退出一局部钻头，停机，封闭气阀，手动退出钻头。要按次序操作，城北深孔钻，以防钻头飞出情况产生。

很多人在单轴类深孔钻开机时候，都不是很在意，但往往这时候，故障就容易发生，今天小编跟大家说说以后大家在单轴类深孔钻在开机时需要注意的事项：

1.机床的机头是否已经回位；刀具是否回到安全位置；加工时的切削油是否正常；排屑装置工作是否正常等。

2.主轴转速，所加工孔径大小，工件材料的硬度应作相应的调整，其调整方法参照《主轴转速一览表》

3.数据的输入是否正确。（包括正、负的方向是否正确，小数点的输入是否正确，系统数据是否正确等）

4.所加工的孔径坐标位置是否正常；（开机前确定坐标位置无误后加工到深度3cm时应停机作自检）

5.加工中应注意通孔时的进出口是否有偏差，有异常及时反馈。加工顶***时应抽检其光洁度、孔径大小是否正常，有异常时应作相应调整。

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