深孔钻突破核心技术机械工业确定十三五创新任务
11月8～9日，2016年度***机械工业科技大会召开。期间，中国机械工业联合会会长王瑞祥作了题为“立足全局，聚焦关键，以科技创新***机械工业由大变强”的主旨讲话，回顾“十二五”机械工业科技工作取得的成绩，分析当前机械工业科技发展面临的新形势、新机遇和挑战，并提出“十三五”机械工业科技发展的总体设想，强调要构建行业科技创新工作新格局。
会议同时表彰了2016年度中国机械工业科学技术奖特等奖和一等奖项目，深孔钻厂家，以及机械工业科技创新***人才、机械工业创新团队、机械工业重大科技成果项目获得者。
创新格局演化加剧
“十二五”期间，机械工业科技工作聚焦科技发展瓶颈，整合有效资源，攻坚克难，锐意进取，为推动技术进步和产业转型升级发挥了支撑作用，取得显著成效。研判机械工业科技发展的新形势，王瑞祥指出，进入21世纪以来，以智能、绿色、泛在为特征的群体性技术革命将引发国际产业分工发生重大调整，创新驱动已成为许多***谋求竞争优势的核心战略。特别是，装备制造业科技创新发展格局演化加剧。一方面，金山深孔钻，发达***继续抢占科技优势。另一方面，科技创新布局处在动态调整中，***科技创新力量开始从发达***向发展中***扩散，***科技创新中心逐步由欧美向亚太、由大西洋向太平洋位移。
当前，创新驱动已上升为***战略，机械工业科技发展具有了***的宽松环境和利好政策助推。王瑞祥指出，供给侧结构性改革为行业科技创新注入了新动力。同时，***实施的“***”、国际产能合作等战略，对机械装备提出了高品质、高性价比的需求。面对市场、需求的拉动和升级，能否巩固老阵地、开辟新市场，关键取决于产业发展的质量与水平，核心环节是科技创新的对接与支撑。
但同时也要看到，机械工业发展瓶颈对科技创新提出的严峻挑战。王瑞祥强调，尽管我国机械工业规模总量已居世界前列，但总体来看，产业大而不强，整体竞争力较弱，在国际竞争中仍然处于产业链和价值链的中低端。差距和问题将倒逼机械工业增强危机意识与责任意识，加快科技创新步伐，提高自主创新能力，肩负起加快机械工业转型升级、实现由大变强的历史重任。
介绍数控深孔钻加工的加工工艺：
一、 加工前的筹备
1、作者必需依据机床使用仿单熟习镗床的性能、加工范畴和精度，并要熟悉Hammond公司VENTEC DRILLS安装的机能及其操作方式。
2、检查各开关、旋钮跟手柄是否在准确地位。
3、检讨气压是否畸形，切削液光滑回路是否正常应用。
4、检查切削液是否充分。
二、 加工步骤
1、装夹工件，确认坚固牢靠，注意防止在工作中工件、刀具、夹具彼此发生干预。
2、加工导引孔，先用麻花钻加工至适合深度，再用铰刀加工至尺寸。
3、换上VENTEC DRILLS专用装置，深孔钻，确认无误。
4、开动气阀，调节专用装置上的切削液润滑旋钮至合适水平。
5、手念头床使钻头正确进入导引孔至合适位置。
6、开动主轴，按主动进给。
7、检查铁屑排出情形，时刻留神是否有切削液喷出，每分钟的进给量约为20mm，注意钻头要有2倍以上直径的排屑槽露出工件。
8、加工结束，灵活退出一局部钻头，停机，封闭气阀，手动退出钻头。要按次序操作，立式深孔钻，以防钻头飞出情况产生。
大型管板深孔钻加工详解
管板加工的精度，特别是管孔间距和管径公差、垂直度、光洁度都极大地影响着以上所列化工设备的组装和使用性能。随着化工设备、电站的大型化，其管板直径也变得越来越大，直径为4m-5m的管板很常见。大型管板的特点是管孔数量多、密、孔径小、深、精度和光洁度要求高。 管板被广泛应用于列管式换热器、锅炉、压力容器、汽轮机、大型***空调等行业。 主要用于化工容器，诸如列管式换热器、压力容器、锅炉、冷凝器、***空调、蒸发器、海水淡化中，起支撑固定列管的作用，金属的材质使其不仅具有很强的刚性，而且具有很大的热传导性能。 用于三、四类压力容器的管板需要比较高的精度，传统的孔加工方法是钳工划线，摇臂钻打孔。近年来，随着化工容器的大型化，管板的直径也不断增加，厚度也逐渐加厚，管板加工也引入数控技术，现在普遍使用数控钻床引孔配合摇臂钻做孔加工。利用加工中心做***率高精度孔加工也渐渐被一些大型企业所接受。目前大型厚重管板在***，海水淡化，和***空调换热器领域的需求呈现越来越大的趋势。
在管板的检测过程中，主要检测指标是孔位，孔径公差，孔内光洁度，有***刺，抠槽位置等等，对于管板，检测过程中更加注重孔位，两块管板的孔位配合度是很重要的。
版权所有©2024 产品网
