深孔钻-台铭数控-泰州深孔钻
作者:台铭数控2020/4/11 7:33:20

深孔钻加工厂2015年我国机床行业现状分析

市场变化和基本特征

自******危机以来,国内机床工具消费市场和行业经济运行经历了大起大落,堪称跌宕起伏的过程。下面我们选择三个典型分行业从两个不同角度简要回顾一下这一过程。

首先,是金属加工机床消费市场的变化过程。这一过程分为两个大的阶段,即2010、2011两年的迅猛增长阶段,以及从2012年开始的增长停滞和持续下降阶段。其中,停滞和下降阶段还明显形成3个台阶(2011-2012,2013-2014,2015至今)。这和我们的市场感受是基本一致的。

其次,是金属切削机床消费市场的变化过程。金切机床分行业是机床工具行业中经济规模地位***显著的产业领域。从变化趋势上看,金切机床消费市场变化过程与金加机床整体是基本一致的,只不过其变化幅度更大一些。

接着,是金属成形机床消费市场的变化过程。从变化趋势上看,金属成形机床消费呈现出与金加机床和金切机床明显不同的走势。大致表现为三个不同阶段,即2010、2011两年的迅猛增长阶段,2012-2014年的平稳增长阶段和2015年的明显下降阶段。这一市场变化走势解释了金属切削机床和金属成形机床两大主机门类近年来呈现的运行结构分化现象,也反映了2015年金属成形机床景气度指数较2014年陡降30.4个百分点的背景情况。

***后,是工量具消费市场的变化过程。从变化趋势上看,工量具消费市场的变化走势与机床相比又呈现出不同的特点,其走势大致呈现三个阶段,即2010、2011两年的高速增长阶段,2012-2014年基本平稳阶段和2015年的明显下降阶段。这一变化走势也印证了2015年工量具景气度指数较2014年陡降29.3个百分点的背景原因。








单轴类深孔钻跟数控深孔钻意愿,在钻孔机在工作中总难免出现一个问题,那当出现钻孔偏斜的时候该怎么办呢,下面我们来看一下从那几个方向入手。

1、首先考虑深孔钻削所采取的运动形式,在深孔加工过程中,对加工工件偏斜度控制的***好的是工件旋转,刀具作反向旋转又作进给运动的双旋转;其次是工件旋转,刀具作进给运动的单旋转:效果相对枪钻加工来说***不好的是工件不动,刀具旋转又作进给运动的刀具单旋方式

2、切削参数的选择是否合理对偏斜度也有一定程度的影响。在不影响生产进度的情况下,不宜采用大的走刀量。走刀量的加大会对孔的偏斜带来***影响。

3、深孔钻头的磨削角度也会对加工孔的偏斜度有影响。建议参考本公司网站相关栏目,针对不同的被加工材料和钻削孔径考虑不同的的深孔钻头磨削角度,深孔钻,可以得到较好的孔的偏斜度。

4、导向套的装配精度在深孔加工中对孔偏斜有着***重要的影响,也是***敏感的因素。机床装配时一定要保证导向套与工件主轴及钻杆箱主轴的同轴度。深孔加工中孔的偏斜与加工长度是线性关系。





“十三五”时期,国际产业格局面临重大调整,围绕抢占制造业发展制高点的竞争愈演愈烈,两化融合发展迎来新空间。产业结构升级和供给结构优化需求迫切,对两化融合发展提出新需求。信息技术高速发展,成为构建新型制造体系的重要力量,给两化融合发展带来新支撑。工业领域信息安全形势日益严峻,对两化融合发展提出新要求。

我国两化融合发展环境日益复杂,发展条件和动力发生深刻变革,面临的机遇与挑战并存。但从总体看,我国两化融合发展仍处于大有可为的重要战略机遇期,正进入向纵深发展的新阶段。

该负责人表示,大力推进信息化和工业化深度融合,加快新旧发展动能和生产体系转换,提高供给体系的质量效率层次,对于新时期推动我国制造业转型升级、重塑国际竞争新优势具有重***略意义。准确把握战略机遇,有效应对各种风险和挑战,围绕继续做好信息化和工业化深度融合这篇大文章,按照***“十三五”规划体系和《中国制造2025》“1X”体系相关工作安排,《规划》***终编制形成。

夯实融合发展基础

《规划》编制以制约当前我国两化融合发展的关键问题为出发点和落脚点,充分考虑未来发展形势,聚焦融合***,突出体系建设,注重夯实融合发展基础,着力培育互联网时代制造业的新产品、新技术、新模式、新业态,在此基础上明确了“十三五”时期两化融合的指导思想、发展目标、主要任务、***工程以及保障措施等内容,作为未来五年两化融合发展的行动纲领。

《规划》指出,“十三五”期间,准确把握战略机遇,有效应对各种风险和挑战,立式深孔钻,通过大力推进两化深度融合,重塑制造业竞争新优势,加快制造强国建设,促进经济社会转型发展,显得尤为重要和紧迫。

《规划》确定了四项基本原则:创新驱动,转型发展;跨界融合,互动发展;分类施策,协调发展;市场主导,数控深孔钻,循序发展。

未来5年,我国将牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念,泰州深孔钻,围绕供给侧结构性改革需求,以激发制造业创新活力、发展潜力和转型动力为主线,大力促进信息化和工业化深度融合发展,着力打造支撑制造业转型的创业创新平台,积极培育新产品、新技术、新模式、新业态,加快构建支撑融合发展的基础设施体系,增强制造业转型升级新动能,构筑精细、柔性、智能、绿色的新型制造体系,不断提升中国制造***竞争优势,推动制造强国建设。



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