教您正确选择内排屑深孔钻刀片

深孔钻，相信业内人士再熟悉不过了。深孔钻指的就是机械加工中专门用于加工深孔的钻头。深孔钻头是抛物线槽型，排屑空间更好以提升深孔加工时候工作效率。

内排屑深孔钻钻削时候切削力特别大、温度特别高，所以刀刃的磨损会比较严重，特别是切削一些硬性工件时候，磨损更加严重，所以选用的刀片一定要具有很好的强度、硬度和耐磨性，其强度应该高于加工工件，且在温度较高时候也应该保持。内排屑深孔钻钻削时候很容易就产生崩刃、扭断的事故，因此还要求刀片必须具有良好的抗冲击能力。

内排屑深孔钻有单刃和多刃错齿两种，内排屑深孔钻削在封闭或者半封闭的情况下，切削时候很容易产生排屑方面的问题，钻削时候出现切削不断或者排屑不畅是的内排屑深孔钻堵塞，会使得钻杆扭断或者出现崩刃的事故；切削时候热量不易散播，滁州深孔钻，冷却液一旦不能进入切削区，就会使得***温度飙升，使刀具加快磨损；在钻削时候钻孔深度越深，工艺系统刚性越低。因此，在我们进行内排屑深孔钻刀片时候应该特别重视。

所以，在对不同材料工件加工时候应该选择合理的刀片，比如在对普通碳钢和合金结构钢这种较易钻削的材料钻削时候，对刀片要求不用很高；如果是对那些高强度钢等难度比较大的材料进行切削时候，就要选择抗冲击性能和耐磨性都要比较好的硬质合金刀片了；再如果是对不锈钢这一类切削变形比较大的材料进行加工时候，就要选用抗弯性和耐磨性比较好的刀片了。

数控深孔钻的***性能主要体现在哪些地方

数控深孔钻，从字面上我们都可以理解为它是深孔钻设备的一种，然而，数控深孔钻是现在机床中普遍采用的一种钻床设备，它一般适用于小型模具及方形或异型零件的多个坐标系深孔加工，工作台载重量为600Kg；其中数控深孔钻中的关于ZK21D系列钻机突出特点为代表，向大家详细展示下数控深孔钻床的超高性能：

1.数控深孔钻床采用液压卡盘、液压中心架，使用便捷可靠；

2.钻杆箱主轴交流变频控制，无级调速，转速调整范围广；

3.数控深孔钻床采用***的内排屑法进行深孔加工，数控深孔钻，加工效率为枪钻机床的2-4倍，并且能够进行自动排屑、滤屑；

4.数控深孔钻床主机***防护，外观整洁美观；

5.数控深孔钻床采用滚动导轨，硬度高，运动平稳，精度保持时间长。

数控系统与深孔钻系统

大型管板深孔钻加工详解

管板广泛用于***、海水淡化、太阳能等新型技术产业。而管板的质量关系到行业使用质量等问题。 管板，就是在钢

板上钻出和管子外径一样的孔，将管子穿入焊住固定，起这样作用的一种配件。 　　

　　在固定式管板的计算中按有温差的各种工况计算出壳体轴向应力、换热管的轴向应力、换热管与管板之间的拉脱力

q中，有一个不能满足强度（或稳定）条件时，就需要设置膨胀节。在固定式管板强度校核计算中，深孔钻厂家，当管板厚度确定之

后，深孔钻操作，不设膨胀节时，有时管板强度不够，设膨胀节后，管板厚度可能就满足要求。此时，也可设置膨胀节以减薄管板，

但要从材料消耗、制造难易、安全及经济效果等综合评估而定。 　　

　　固定管板换热器中常用的是U型膨胀节，它具有结构紧凑简单，补偿性好，价格便宜等优点。 　　

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