单轴类深孔钻机床的特点

1.整机铸件采用高品质铸铁，并经过时效处理，使铸件***均匀稳定，刚性高，稳定性好。

2.单轴采用进口高刚性、高精度丝杆，加工时提供更强大扭力，更加耐用。

3.单，保证了轴采用进口高刚性、重负荷、高速度、高精密的滚珠直线导轨加工的高精度并且延长了直线导轨的使用寿命。

4.单轴进给驱动均采用日本AC伺服马达及驱动器，并与滚珠丝杆直联，传动平稳，无背隙，同时其良好的刚性与优化减震性能

5.主轴采用进口强大马达，可满足高低速的加工需求，确保加工时处于恒温状态。

6.操作系统采用新代数控系统。

大型深孔钻您了解多少

大型深孔钻的加工适用于各种类型工件深孔加工;塑料模具(包括运水孔、热流道);汽车零件;曲轴连杆，液压管道等。随着内地汽车业、家电业突飞猛进，对大型模具发展迅猛需求下，深孔加工机床为客户节省不少加工时间，以往中小型规模厂家，只会把旧有机床更改进行深孔加工，但效率及准确度很难保证，而其他厂商均会依赖大型加工厂或原料供货商加工，深孔钻价格，除了时间难掌握外，深孔钻设备，运输方面也经常影响进度，所以深孔加工机床自推出以来，除了受到模具厂及大型加工厂购置外，更接到不少中小型模具厂查询，足以证明市场对该产品的需求。

大型深孔钻的特点：

1.整机铸件采用高品质米汉纳铸铁，并经过时效处理，使铸件***均匀稳定，刚性高，稳定性好。

2.三轴采用进口高刚性、高精度丝杆，加工时提供更强大扭力，更加耐用。

3.三轴采用进口高刚性、重负荷、高速度、高精密的滚珠直线导轨，保证了加工的高精度并且延长了直线导轨的使用寿命。

4.三轴进给驱动均采用日本AC伺服马达及驱动器，并与滚珠丝杆直联，传动平稳，无背隙，同时其良好的刚性与优化的减震性能，极大的改善了传动系统的动态刚性，可实现快速移动。

5.主轴采用进口强大马达，可满足高低速的加工需求，并配自动油冷系统，确保加工时处于恒温状态。

6.操作系统采用可兼容CAD/CAM软件使用更多元化。

介绍深孔钻床的结构

深孔钻床是指在进行深孔钻孔工序过程中专门使用的机床设备。深孔钻机床加工适用范围广，具有高刚性、高精度、高速度、***率、高可靠性、大扭矩等特点。使用深孔钻机床孔钻可以节省工艺装备，缩短生产工艺周期，保证制品加工质量，提高生产效率。

1、机床的床身是由***钢制造的，所以比较坚固而且还耐用;同时还使用了台湾的大功率变频电机，深孔钻，这样能是机床的性能更加的稳定，操作也更简单。

2、安装了比较***的机床数控系统，具有单独的人工智能界面，操作更简单，精度也很高。

3、机床还采用了珠丝杆和导轨，可以满足机床加工时的高精度的要求;还采用了高压齿轮泵，可以自行的调节合适的流量和压力。

4、机床自身还具有四个支撑架，这样可以提高深孔钻加工的进级速度和精度，四川深孔钻，还有很好的冷却装置。

深孔钻床采用创新的主轴式结构形式，承重性能有很大提高，旋转精度更高。床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好;导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。

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