大型管板深孔钻加工详解

管板加工的精度，特别是管孔间距和管径公差、垂直度、光洁度都极大地影响着以上所列化工设备的组装和使用性能。随着化工设备、电站的大型化，其管板直径也变得越来越大，直径为4m-5m的管板很常见。大型管板的特点是管孔数量多、密、孔径小、深、精度和光洁度要求高。 管板被广泛应用于列管式换热器、锅炉、压力容器、汽轮机、大型***空调等行业。 主要用于化工容器，诸如列管式换热器、压力容器、锅炉、冷凝器、***空调、蒸发器、海水淡化中，起支撑固定列管的作用，金属的材质使其不仅具有很强的刚性，而且具有很大的热传导性能。 用于三、四类压力容器的管板需要比较高的精度，传统的孔加工方法是钳工划线，摇臂钻打孔。近年来，随着化工容器的大型化，管板的直径也不断增加，厚度也逐渐加厚，管板加工也引入数控技术，现在普遍使用数控钻床引孔配合摇臂钻做孔加工。利用加工中心做***率高精度孔加工也渐渐被一些大型企业所接受。目前大型厚重管板在***，海水淡化，和***空调换热器领域的需求呈现越来越大的趋势。

　　在管板的检测过程中，主要检测指标是孔位，孔径公差，孔内光洁度，有***刺，深孔钻，抠槽位置等等，对于管板，检测过程中更加注重孔位，两块管板的孔位配合度是很重要的。　

深孔钻加工厂2015年我国机床行业现状分析

015年是机床工具行业市场和经济运行进入下行通道的第5个年头，与前几年相比，行业承受的下行压力强度更大，范围更广，整体形势比较严峻。以下是2015年我国机床行业现状分析：

2015年行业景气度指数

从2014年开始，协会尝试采用景气度指数分析方法(类似PMI指数)来具体评估我国机床工具制造业的景气状态，以期为行业企业的经营者判断形势，制订经营决策提供必要的参考。为此我们面向行业企业经营者进行抽样问卷调查，并采用指数分析的方法对调查结果进行统计处理，从而形成了机床工具行业景气度指数。2015年底，我们又向行业200多家***联系企业发放调查问卷，共有81家行业企业返回了调查问卷。返回调查问卷的企业分布(样本分布)如下：从分行业看，金切机床，金属成形机床，功能部件和数控系统，威海深孔钻，工量具和铸造机械企业数占比分别为52%，20%，13%，11%和4%;从企业所有制性质看，国有和集体控股，私人控股，其它，外资和港澳台控股企业数占比分别为45%，数控深孔钻，31%，17%，7%。样本企业分布具有相当的覆盖面和代表性。

数控深孔钻床规范运行

数控深孔钻是一种用***的深孔钻头，做直线进给运动工件旋转钻削深孔的钻床，其代表***、***的孔加工技术，具有高精度、***率和高一致性。那么在运行时，深孔钻床需要遵循哪些规范呢？下面就让小编来为您介绍一下：

1.使用摇臂钻，横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。

2.钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，深孔钻厂家，手拉、应使用刷子或铁钩清除。

3.调整深孔钻床速度、行程、装夹工具和工件时，及擦试机床时要停车进行。

4.深孔钻床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

5.自动走刀需要选好进给速度，调好行程限位块。手动进刀一般按照逐渐增压和减压的原则进行，避免用力过猛导致事故的发生。

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