深孔钻机床在钻削时需注意的问题
深孔钻机床是指在进行深孔钻孔工序过程中专门使用的机床设备。深孔钻机床加工适用范围广，具有高刚性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特点。使用深孔钻机床孔钻可以节省工艺装备，缩短生产工艺周期，保证制品加工质量，提高生产效率。大家知道在现在各个行业不断发展的情况下，包括深孔钻床在内的多种机床都已经获得了很好的发展与应用，对其有过应用的用户可能了解，对于深孔钻机床的使用可以进行一些钻削工作，而为了能够达到用户理想的效果，在对其钻削过程中有哪些问题需要注意呢?
1、使用深孔钻机床所进行的深孔加工是处于封闭或半封闭的状态下，抚州深孔钻，故不能直接观察到刀具的切削情况。目前只能凭经验，通过听声音、看切削、观察机床负荷及压力表、触摸震动等外观现象来判断切削过程是否正常。
2、深孔钻机床的切削热不易传散。一般切削过程中有80%的切削热被切屑带走，而深孔钻削只有40%，刀具占切削热的比例较大，扩散迟、易过热，刀口温度可达600度，深孔钻加工，必须采取强制有效的冷却方式。
深孔钻突破核心技术机械工业确定十三五创新任务
11月8～9日，2016年度全国机械工业科技大会召开。期间，中国机械工业联合会会长王瑞祥作了题为“立足全局，聚焦关键，以科技创新引领机械工业由大变强”的主旨讲话，回顾“十二五”机械工业科技工作取得的成绩，分析当前机械工业科技发展面临的新形势、新机遇和挑战，并提出“十三五”机械工业科技发展的总体设想，强调要构建行业科技创新工作新格局。
会议同时表彰了2016年度中国机械工业科学技术奖特等奖和一等奖项目，以及机械工业科技创新领军人才、机械工业创新团队、机械工业重大科技成果项目获得者。
创新格局演化加剧
“十二五”期间，机械工业科技工作聚焦科技发展瓶颈，整合有效资源，攻坚克难，锐意进取，为推动技术进步和产业转型升级发挥了支撑作用，取得显著成效。研判机械工业科技发展的新形势，王瑞祥指出，进入21世纪以来，以智能、绿色、泛在为特征的群体性技术革命将引发国际产业分工发生重大调整，创新驱动已成为许多国家谋求竞争优势的核心战略。特别是，装备制造业科技创新发展格局演化加剧。一方面，发达国家继续抢占科技优势。另一方面，科技创新布局处在动态调整中，全球科技创新力量开始从发达国家向发展中国家扩散，全球科技创新中心逐步由欧美向亚太、由大西洋向太平洋位移。
当前，创新驱动已上升为国家战略，机械工业科技发展具有了前所未有的宽松环境和利好政策助推。王瑞祥指出，供给侧结构性改革为行业科技创新注入了新动力。同时，国家实施的“一带一路”、国际产能合作等战略，对机械装备提出了高品质、高性价比的需求。面对市场、需求的拉动和升级，能否巩固老阵地、开辟新市场，关键取决于产业发展的质量与水平，核心环节是科技创新的对接与支撑。
但同时也要看到，机械工业发展瓶颈对科技创新提出的严峻挑战。王瑞祥强调，尽管我国机械工业规模总量已居世界前列，但总体来看，产业大而不强，整体竞争力较弱，在国际竞争中仍然处于产业链和价值链的中低端。差距和问题将倒逼机械工业增强危机意识与责任意识，加快科技创新步伐，提高自主创新能力，肩负起加快机械工业转型升级、实现由大变强的历史重任。
中国机床工具已开始走出国门参与国际市场竞争
中国机床行业的发展现状
中国机床工具行业已开始走出国门参与国际市场竞争，在国际上有了举足轻重的话语权和产业地位，正在向世界机床工具制造强国的目标迈进。2010年3月25日，中国机床工具工业协会副秘书长李晶明向媒体表示，中国机床工业2009年在世界金融危机背景下“一枝独秀”，产值跃居世界第1。但中国机床工业虽“大”却“不强”，与世界先进水平仍有很大的差距。那么，中国机床工业的“大”与“不强”分别表现在哪里呢?
一、中国机床工业的“大”表现在产值位列世界第1
在2009年里，金融危机对全球机床行业都造成严重冲击之下，深孔钻，中国机床工具行业却呈前抑后扬、总体企稳向好的态势。有数据统计，中国机床工具行业全年累计完成工业总产值4014.2亿元，同比增长16.1%，国产金属加工机床产值市场占有率由上年的61%提高到70%，其中国产数控机床由51.6%提高到62%，深孔钻工厂，行业完成固定资产投资额同比增长36%。有媒体报道，2009年中国成为世界机床第1大生产国。不仅如此，中国还连续八年是世界机床第1大消费国和第1进口国。
岁末年初之时，全球经济显示反弹迹象，我国以结构调整为中心的投资依然火热，机床工具企业订单显示出快速增长迹象。预计2010年全年机床工具行业增速将会达到10%左右，金切机床将实现较高一位数增长;金属加工机床进出口将出现恢复性增长。
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