数控车床车件加工程序编制方法有手工（人工）编程和自动编程之分。手工编程，程序的全部内容是由人工按数控系统所规定的指令格式编写的。自动编程即计算机编程，可分为以语言和绘画为基础的自动编程方法。但是，无论是采用何种自动编程方法，都需要有相应配套的硬件和软件。

　　可见，实现数控加工编程是关键。但光有编程是不行的，数控加工还包括编程前必须要做的一系列准备工作及编程后的善后处理工作。一般来说数控加工工艺主要包括的内容如下：

　　⑴ 选择并确定进行数控加工的零件及内容；

　　⑵ 对零件图纸进行数控加工的工艺分析；

　　⑶数控加工的工艺设计；

　　⑷ 对零件图纸的数学处理；

　　⑸ 编写加工程序单；

　　⑹ 按程序单制作控制介质；

　　⑺程序的校验与修改；

　　⑻ 首件试加工与现场问题处理；

　　⑼数控加工工艺文件的定型与归档。

　　提高精密零件加工效率的一些方法

　　现在的时***展的越来越快了，自动车床件报价，相信很多人都听过东莞精密零件加工这个字眼，但是是否真实的见过它使用过呢？它的效率又是怎么样的呢？如果不好要怎么提高呢？跟小编一起去了解一下吧。

　　非标设备零件加工需求得到超光滑的加工表面和高的加工精度，这需求刀具有高的规范寿数，刀具是不是已磨损，将以加工表面质量是不是降低超差为根据。金刚石刀具的规范寿数甚高，高速切削时刀具磨损亦甚慢。因此超精细切削时，切削速度并不受刀具寿数的限制，这点是和普通的切削规则不一样的。

　　数控车床五金件的冲模方式介绍

　　车床件冲压的冲模方式介绍 冲模是冲压生产中必不可少的模具。冲模基本上可分为简单模、连续模和复合模三种。

　　1、车床件简单冲模 简单冲模是在冲床的一次冲程中只完成一个工序的冲模。即是落料或冲孔用的简单冲模。工作时条料在凹模上沿两个导板之间送进，碰到***销为止。凸模向下冲压时，冲下的零件(或废料)进入凹模孔，而条料则夹住凸模并随凸模一起回程向上运动。条料碰到卸料板时(固定在凹模上)被推下，这样，自动车床车件加工厂家，条料继续在导板间送进。重复上述动作，冲下第二个零件。

　　2、车床件连续冲模 冲床的一次冲程中，在模具不同部位上同时完成数道冲压工序的模具，称为连续模。工作时***销对准预先冲出的***孔，高埗车床件，上模向下运动，凸模进行落料，凸模进行冲孔。当上模回程时，卸料板从凸模上推下废料。这时再将坯料向前送进，执行第二次冲裁。如此循环进行，每次送进距离由挡料销控制。

　　3、车床件复合冲模 在一次冲程中，在模具同一部位上同时完成数道冲压工序的模具，精密车床件厂家批发，称为复合模。复合模的大特点是模具中有一个凸凹模。凸凹模的外圆是落料凸模刃口，内孔则成为拉深凹模。当滑块带着凸凹模向下运动时，条料首先在凸凹模1和落料凹模中落料。落料件被下模当中的拉深凸模顶住，滑块继续向下运动时，凹模随之向下运动进行拉深。顶出器和卸料器在滑块的回程中将拉深件推出模具。复合模适用于产量大、精度高的冲压件。