数控车床加工日常使用的技巧及注意事项

　　数控车床的出现，对我国的工业发展起着举足轻重的作用，数控车床同普通的机械一样，只有平时在使用的时候多注重维护和***，才能够有效的延长它的使用寿命，今天数控自动车床件加工厂为大家分享一些车床在加工使用时的一些技巧和注意事项:

　　数控车床是由数控系统控制的车床设备，因而机器运行时对使用环境有着较高的要求。好放置在恒温的地方使用，否则容易因为温度的变化，进而对机械的使用效果造成影响。同时为了保证数控车床的正常使用，车床件加工，还应该与震动力较大的冲击床或者是有电磁辐射类的机械分开使用。

　　CNC数控车床加工有必要留意这几个方面

　　合理挑选刀具

　　1、粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满意粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

　　2、精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以确保加工精度的要求。

　　3、为削减换刀时间和方便对刀，应尽量选用机夹刀和机夹刀片。

　　合理挑选夹具

　　1、尽量选用通用夹具装夹工件，避免选用专用夹具;

　　2、零件***基准重合，以削减***误差。

　　确认加工道路

　　加工道路是指精密数控车床、CNC数控车床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

　　1、应能确保加工精度和外表粗糙要求;

　　2、应尽量缩短加工道路，削减刀具空行程时间。

　　加工道路与加工余量

　　CNC数控车床加工还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量***在普通车床上加工。如有必要用数控车床加工时，则需留意程序的灵活***。

　　夹具安装关键

　　目前液压卡盘和液压夹紧油缸的衔接是靠拉杆实现的，液压卡盘夹紧关键如下：首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管，并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘固定螺钉，即可卸下卡盘。

　　车床件加工的故障曲线是什么及它的优势？

　　数控车床车件加工故障曲线可以概念性地表示数控机床加工的故障率与时间之间的关系。由于此曲线形状呈浴盆形，故常称为“浴盆曲线”。它将数控机床的使用期分成三个阶段，即早期故障期、偶发故障期和损耗故障期。

　　早期故障期机床的故障率呈现负指数曲线函数变化规律，开始时，故障率很高，但随着运转时间的增加，故障率很快减小下来，进入故障率恒定阶段。早期故障率高的原因很多，如设计上的缺陷，制造和安装中的误差，五金零件加工操作和使用中的差错等。经过运转跑合查明故障原因，并予以排除，故障率便逐渐趋于稳定。这个阶段称为试运转期或跑合期。