铆钉枪有什么分类

　　作为铆接的主要设备，铆钉枪按照外形可分为式、闭合式、直式和弯式等类型。铆钉枪应用的场合不同，选用的型号也相应的产生变化。

　　铆钉枪型号选用时，应根据铆钉材料、直径及产品结构形式选用。通常材料硬、直径大的铆钉应选用功率大的铆钉枪。能使用铝铆钉的铆钉枪，一般也能使用钢铆钉，但钢铆钉的直径则需比铝铆钉的直径相应减小一个规格。

　　主要由手把、枪体、开关及管接头等组成，枪体前端的孔内，可根据需要安装各种铆钉罩模或冲头，用以进行铆接或冲钉作业。

　　铆钉枪在使用时，通常先将罩模用细铁丝拴在手把上，以防止提枪时由于罩模脱离枪体而致使活塞滑出。铆接过程中宜先慢后快，先慢是为了将钉杆镦粗并使其填满钉孔，然后再快速完成铆钉镦头的成形。

怎样处理抽芯铆钉的表面

这种产品表面会镀一层镉，增强表面的耐腐蚀功能，镀镉的加工过程中的废液处理费用大，所以在一般环境不建议运用。镀镉之后在空气中是相对来说比较稳定的，不易变色也不易失去光泽，硬度还是比较高的。但其实在防腐性要求较高的工业运用中还是比较少见的。

其未紧固时容隙较大，能够用于厚的涂层，防腐功能和强度跟原先相比没有太大变化，所以基本不受影响。

铆钉螺丝表面处理电镀的效果：

电镀的质量以其耐腐蚀能力为主要衡量标准，其次是外观。耐腐蚀能力即是模仿产品工作环境，设置为试验条件，对其加以腐蚀试验。电镀产品的质量从以下方面加以控制：

1、外观：

制品表面不允许有局部无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹，圆头铆钉，不允许有麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。

2、镀层厚度：

紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。一般建议的经济电镀镀层厚度为0.00015in～0.0005 in(4～12um).热浸镀锌：标准的平均厚度为54 um（称呼径≤3/8为43 um），厚度为43 um（称呼径≤3/8为37 um）。

3、镀层分布：

采用不同的沉积方法，镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，***厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积***薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。

4、氢脆：

紧固件在加工和处理过程中，尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中，表面吸收了氢原子，沉积的金属镀层然后俘获氢。当紧固件拧紧时，氢朝着应力***集中的部分转够，引起压力到超过基体金属的强度并产生微小的表面。氢特别活动并很快渗入到新形成的裂隙中去。这种压力--渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通常发生在次应力应用后的几个小时之内。

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