制作冲压件时精密性、精细度以及精美原则
冲压件的制作其实并不难,只要准备好相关的材料,并严格按照冲压加工工艺进行操作的话,一些简单的冲压件基本上都能完成。倒是冲压加工工艺实际作业过程中,涉及到的材料倒有不少,每一种都有不同的特性,因此在制作冲压件的时候要予以注意。
目前用的比较多的冲压件制作材料是普通冷轧板,一种由钢锭缸经过冷轧机的连续轧制而形成的板材,由于这种材料表面没有任何的防护,因此当它暴露在空气中的时候极易被氧化,所以在冲压之前要先喷漆、电镀等处理。
冲压件的使用寿命应注意以下几点:
一、拉伸冲压件安装使用前应需要严格检查,五金冲压件,并且清除脏物,仔细检查拉伸冲压件的导向套和模具是否润滑良好。
二、定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查,以确保上下转盘的同轴精度。
三、按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好,保证凸凹拉伸冲压件的方向一致,特别是具有方向要求的(非圆形和正方形)拉伸冲压件更要用心,防止装错、装反。
四、拉伸冲压件的凸模和凹模刃口磨损时应及时停止使用,及时刃磨,否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度,加速模具磨损,降低冲件质量和模具寿命。
五、冲压人员在安装模具时应使用较软的金属(如铜、铝等)制成操作工具,防止安装过程中敲、砸时损坏拉伸冲压件。
六、为了保证拉伸冲压件的使用寿命,还应定期对模具的弹簧进行更换,防止弹簧疲劳损坏影响拉伸冲压件使用。
拉伸冲压件的使用寿命,除了取决于合理的模具结构,超高的制造精度,良好的热处理效果以及正确地选用冲床、拉伸冲压件安装精度等因素外,模具的正确使用、***和维护也是不可忽视的环节。
设计的冲压件要符合哪些基本条件?
设计的冲压件必须形状简单,结构合理,以有利于简化模具结构、简化工序数量,这样才能用少、简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用其他方法加工,并有利于冲压操作,便于***实现机械化与自动化生产,以提高劳动生产率。
设计的冲压件还必须满足产品使用和技术性能,并能便于组装及修配。同时哟啊有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工,并有利于冲模使用寿命的延长。
除此之外,设计的冲压件要在保证能正常使用情况下,尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些,并有利于产品的互换,减少废品、保证产品质量稳定,减少其成本,提高了价值。
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