多功能年糕生产线其主要用途就是代替人工生产的过程

联丰多功能年糕生产线是***用于加工食品的机器设备，其主要用途就是代替人工生产的过程，提高工作的效率。可以大米、面粉、玉米、荞麦、高粱、红薯、土豆、绿豆等为原材料，不仅能生产年糕、籽粑、杂粮年糕、彩色年糕等多种食品，而且每种食品厚薄粗细等规格可根据需要任意调整，保证做到一机多用。多功能年糕生产线广泛应用于学堂、食堂、饭店、企***和快餐、年糕加工行业中。

年糕、年糕是一种传统米制品，根据各种形状、各个地域和各种不同的做法可分为：云南年糕等不同的叫法，统称年糕。年糕是指以大米为主要原料经浸泡、磨浆、挤压自熟、成型老化等工序制成的。年糕质地柔韧，富有弹性，水煮不稠汤，干炒不易断，配以各种内类、青菜（绿色植物）或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者（尤其南方消费者）的喜爱。

年糕生产线做法步骤

一、洗米、泡米

首先将大米跟糯米按比例搅在一起，然后洗米，洗干净后加入适量水进行泡米，泡1小时左右，把米泡软泡胀，要注意一定要泡胀，浸泡工序直接影响年糕用粉的细度及感观效果，水的质量也影响成品年糕的口感 ，所以纯净水泡米较好。

二、磨粉→压滤

浸泡后的混和大米用工具沥起来，然后用干净水冲洗后加入适量淀粉搅拌均匀，拌匀后倒入磨粉机，充分搅匀磨碎，注意这里磨粉要求全部通过100毫米80孔筛布，碾磨以后的米粉装入布袋进行压滤，沥干后的米粉块水分要在30％左右。

三、和粉→蒸熟

控制好水份经沥干后的米粉块用机械螺旋推进打粉机挤出系统、皮带输送机和电气控制自动切断机组成破碎和料后的粉不含粉块，因为粉块不易蒸熟，制成的年糕会出现夹生现象。破碎和科后利用年糕机械蒸汽对米粉进行前蒸煮，年糕熟透，不夹生。

和好粉后用输送带推送进入老化蒸粉间，然后要注意把握住蒸粉间蒸气的温度，及时感知米粉的生熟度。蒸粉的过程是先把米粉放入木质或塑料制成的盒内，加冷水搅拌成直径约1 一2厘米的粉团，加水的多少根据年糕粉里两种米的含量比例来确定，糯米少则加水多，反之则加水少，蒸自米粉熟透，不夹生。

四、挤压成型→切断-冷却

把刚蒸熟的粉用年糕成型机进行压延成型，成型机嘴尺寸为3厘米X1.5厘米，成型后年糕外观要求光滑，尺寸要求宽度3～4厘米，厚度1.5～2厘米。

切断：利用切断机将成型年糕切断，长度根据你需要的尺寸就可以了，成品即制成。

冷却：刚制成的年糕成品温度和水分较高，较软易变形，因此不宜直接装盒，需冷却，一般冷却时间宜在6小时左右。

成品装盒

年糕经过冷却后，符合各种质量标准即可装盒贮存。盒子要求清洁干燥，盒内装高10叠为宜，以免压坏变形。

大型自动化年糕机生产线工艺流程

年糕生产线是一种制作年糕的设备，具有一次性产品成形，产量高、成本低、收益多、操作简单、安全等特点，年糕生产线加工出来的年糕柔软细腻、晶莹、口感好、是理想的发财致富好帮手，年糕生产线所用的糯米，不需粉碎，不需蒸炊，是完全意义上的自熟。年糕生产线参数换上不同的模具,可生产出不同形状的食品。

年糕生产设备采用智能电热温控熟化成型新工艺，米浆经水箱里的热水水浴熟化,再由螺旋绞龙挤压聚合而成,不甑蒸，采用蒸自熟化一体机去掉***繁琐的蒸粉,无须再蒸煮，采用全自动切断摆盘机，让20条1.2米长的年糕条，自动均匀摆放在托盘上，十分省力。整个生产过程中干净卫生，环保，不存在传统工艺中的糊锅、焦锅现象。年糕生产设备加工的年糕米豆腐色泽润绿明亮，口感清香、软滑细嫩。在0℃～25℃温度下存放3天仍能保持新鲜不变质。

工艺流程：

1、原料配方：南方糯米（粳米或籼米） 水 所需辅料（须事先说明），不是任何原料和配方都可以做出好年糕。比例调试决定

2、工艺流程：配混大米→洗米→饱和泡米→磨浆→压滤→和料→蒸自熟化→挤压成型→切断摆盘→老化硬化→后工序