广州恒尔电子设备有限公司有着严谨的企业管理——公司不断引进现代化企业管理理念，积极推行计算机辅助管理的现代管理方法，先后通过了ISO9001质量体系、ISO14001环境体系和ISO10012计量确认体系认证。实行以顾客为中心的经营战略，对顾客需求迅速响应，确保为用户提供优质产品和服务。主要产品有：珠光粉脱气式包装秤、全自动脱气式包装秤、半自动脱气式包装秤、超细粉专用脱气式吨袋包装秤、石墨烯专用脱气式吨袋包装秤等。

珠光粉脱气式吨袋包装秤

珠光粉吨袋包装秤适用于大袋包装物料进行称重包装的设备，它集电子称重、自动脱袋、除尘于一体，自动化程度高，包装精度高，包装速度可以调节，结构优越，在个行业中被广泛应用。

珠光粉吨袋包装秤由给料系统、称重系统、控制系统、自动收尘系统、气动系统、输送系统、机体部分组成。该设备适用于水泥、矿山、建材、化工、粮食肥、粉料等行业的物料大袋包装。

珠光粉吨袋包装秤可配套管链输送机使用，管链输送机是输送粉状、颗粒等物料的新型输送设备，物料可直接输送到普钙吨袋包装秤内，然后通过吨包机进行博包装工作，省时省力省人工。

广州恒尔电子设备有限公司，是一家***从事煤粉脱气式吨袋包装秤、消光剂脱气式吨袋包装秤、珠光粉脱气式吨袋包装秤、全自动脱气式吨袋包装秤、半自动脱气式吨袋包装秤等研发、生产、销售、服务为一体的高科技综合型企业。技术设备——公司重视吸收新技术、引进新设备，使恒尔的技术装备引1领行业。从2010年起，公司***数千万元进行了多期技术改造，引进具有国际1***水平的称重传感器技术和装备，实现了产品品质从标准合格到***的突破。

煤粉脱气式包装秤性能指示：

1)包装速度：60-120包、小时

2)包装精度：0.2级

3)包装范围：20-50公斤

4)电源功耗：1.0KW、h

5)压缩空气：120NL、min

6)气源压力：0.4-0.7Mpa

7)电源压力：动力380VAC±10%

8)应用：包装量小，流动性差，粉尘大的粉料。

包装秤***调节--石墨烯专用脱气式包装秤

(1)各自按快投料、慢投料按键，看快、慢喂料机是不是姿势。绞龙式和传动带式上料***的再看喂料机正翻转状况，观查其刹车与正转指示标志是不是相同，如翻转，则将该电动机三相

电线随意二互相换只能。如刹车恰当，可让其持续旋转过段时间，以观查其运行是不是一切正常。

(2)碰触夹袋感应开关多次，看夹袋继电器汽缸是不是姿势；再碰夹袋电源开关后夹袋***在夹袋继电器和汽缸***下伸开。

(3)有斗式的再试秤斗门(倒料门)继电器姿势。按一下下开关门，再按一下下闭店，看秤斗门继电器汽缸是不是能推动秤斗门有相对的姿势，姿势方位是不是符合规定。

广州恒尔电子设备有限公司，是一家***从事煤粉脱气式吨袋包装秤、消光剂脱气式吨袋包装秤、珠光粉脱气式吨袋包装秤、全自动脱气式吨袋包装秤、半自动脱气式吨袋包装秤等研发、生产、销售、服务为一体的高科技综合型企业。技术设备——公司重视吸收新技术、引进新设备，使恒尔的技术装备引1领行业。

石墨烯定量包装秤设备组成：

新能源石墨烯定量包装秤主要针对物料特性蓬松，粉末超细体积大比重轻而定制，设备可实现智能称重，高精度重量传感器，设备自带真空装置，密封装置，下料装置，整i形装置以及安全保

护装置

设备组成：

石墨烯定量包装秤主要由自动称重系统,循环式真空系统,安全监测系统,智能给料装置,智能整i形装置,微电脑程序控制系统等组成。

适用：

石墨烯、磷酸铁锂、碳纳米管粉、气相法二氧化硅、各种超细炭黑、纳米粉体，体积大比重轻蓬松状的各种粉末自动定量真***装

石墨烯定量包装秤工作原理：

利用真空室和供料装置之间压力差吸入真空室内包装袋中，实现了在密封真空状态下对粉体进行包装，可以完全解决体积大比重轻的粉体包装污染的问题，可对承受90Kpa负压真空室进

行负压监控。

设备特点：

系统集成真空计量，由PLC程序控制，人机介面操作,全程自动化操作，具有包装速度快、计量准确、无一点粉尘等特点。

广州恒尔电子设备有限公司，是一家***从事煤粉脱气式吨袋包装秤、消光剂脱气式吨袋包装秤、珠光粉脱气式吨袋包装秤、全自动脱气式吨袋包装秤、半自动脱气式吨袋包装秤等研发、生产、销售、服务为一体的高科技综合型企业。技术设备——公司重视吸收新技术、引进新设备，使恒尔的技术装备引1领行业。从2010年起，公司***数千万元进行了多期技术改造，引进具有国际1***水平的称重传感器技术和装备，实现了产品品质从标准合格到***的突破。

锂酸铁锂脱气式包装秤

广州恒尔电子设备有限公司生产的锂电池粉包装机能够优质解决锂电池行业的包装要求，已便解决锂电池行业的后顾之忧。能够针对各种环境下锂电池粉的输送与计量，脱气式吨袋包装秤厂家，定制1经济、***的工艺程序，提供*的工程技术方案和相应的配套设备；彻底杜绝厂房车间内因锂电池粉的泄漏而造成的污染，确保生产环境的洁净，同时*限度地提高了生产效率。

能够实现全自动化物料投送与精1确计量、生产数据实时控制与采集、加装报警及安全机制；优化生产工艺、提升产品品质，增加物料的一致性与稳定性；无粉尘泄漏、无物料损耗、控制污染，营造舒适生产环境，还能另外配备输送机、热封机，实现超微粉体从出料到包装的自动化过程。

自动检重秤常见故障原因分析：

1）输送带问题

A.如果设备工作出现非正常运作或者精度、速度等偏差，请先检查易耗配件输送带是否有开裂；

B.查看输送带有无偏转，如有偏转应调节两边的调节装置，直到皮带无偏转为止；

2）精度、速度问题

A.查看输送带是否发生开裂或是偏转，此类问题可更换或调整输送带至正常位置后，再进行测试；

B.查看操作界面，参数设置是否正确；参数设置问题，可根据说明书重新设置需要设定的数值，用实测产品进行10次，查看精度是否稳定；