广州恒尔电子设备有限公司,是一家***从事粉料脱气式包装机、正极材料专用包装机、负极材料专用包装机、磷酸铁锂专用包装机、三元材料专用包装机等研发、生产、销售、服务为一体的高科技综合型企业。技术设备——公司重视吸收新技术、引进新设备,使恒尔的技术装备引1领行业。从2010年起,公司***数千万元进行了多期技术改造,引进具有国际1***水平的称重传感器技术和装备,实现了产品品质从标准合格到***的突破。
锂电池三元前驱体吨袋包装机的工艺流程说明
吨袋包装机是***锂电池三元前驱体粉体包装设备,具有自动化程度高,包装效率高等特点,整个工艺中仅需要人工完成挂袋、扎口。剩下的充填加料、自动脱钩、计量、自动夯袋全部由电脑程序完成,无需人工操作,极大的提升了锂电行业中三元前驱体粉料工艺的吨袋包装工工作效率。
吨袋包装机在锂电池三元前驱体粉体包装的工艺中占有重要的位置,具有成本低,效率高,转运方便等特点,是锂电粉体行业内广泛使用的一种包装形式,本文为您详细介绍吨袋包装机的工艺流程。
锂电池负极材料包装机功能特点:
TraxDSPTM抗振动技术。特有的快速多级数字滤波技术,排除生产过程中的振动影响,保证称量精度和稳定性。
超差报警。每次称量过程中都经过误差检测、判别,超差时报警。
故障自诊断。称重控制仪表具有故障自诊断功能。
自动回零,每次循环都对零位进行检测,自动纠正偏差,回零范围可通过仪表键盘设定和调整。提前量自动修正功能克服了储料仓的物料压力及料性的变化带来的影响,以保证包装精度,不会产生精度频繁波动的情况。
广州恒尔电子设备有限公司是一家专注于粉1剂计量包装秤、超细粉体包装、10-50KG大型全自动包装机、超细粉专用吨包机、饲料行业专用精准喷油计量系统、饲料专用微量配料系统的研发、生产高新技术企业.主要应用于饲料、肥料、化工、粮食、大米、种子、等行业。饲料行业专用的精准喷油计量系统,是一种精准动态配油系统。恒尔公司真诚为您解决包装难题,诚信经营,口碑取胜。欢迎新老客户来电咨询。主要产品有:粉料脱气式包装机、正极材料专用包装机、负极材料专用包装机、磷酸铁锂专用包装机、三元材料专用包装机等。
三元材料-自动化生产中定量喂料 称重上料设备的简析
三元材料在新能源动力锂电池中的有着极为重要的位置,众多锂电企业加速布局三元材料生产线,那么三元材料的生产中如何实现自动化输送、上料、投料、计量、配料等工艺呢,上海幽威为您介绍,三元材料-生产工艺中定量喂料 称重上料技术的结构原理。
三元材料主要由镍盐、钴盐、锰盐原料经过多项生产工艺生产而成,在生产的过程中,的生产工艺流程是定量喂料 称重上料的工艺。是整个三元材料生产线中关键的一道工艺。
在三元材料生产线的工艺路线中,系统结构由卸料设备、物料输送系统、称重计量系统、电气控制系统组成。
1、 自动/手动切换、自锁。手动操作方式用于检修、调试或应急处理,正常操作为自动操作方式。
2、定量范围面板设定、可调。在定量调整范围内,通过仪表的键盘任意设定量值。
3、给料速度双速可调。适用不同物料、不同给料方式的特性,调整快、慢速进料量,确定***佳关闭值。
4、包装定量、包装次数自动显示(六位数)。仪表随时显示当前包装重量值和包装计数值。
广州恒尔电子设备有限公司是一家专注于粉1剂计量包装秤、超细粉体包装、10-50KG大型全自动包装机、超细粉专用吨包机、饲料行业专用精准喷油计量系统、饲料专用微量配料系统的研发、生产高新技术企业。企业自2010年成立以来,一直致力于研发解决行业包装难题,尤其是在粉1剂类产品的包装上屡次突破技术难关,积累了丰富的粉体包装经验。公司开发的粉体包装设备广泛应用于锂电池粉、正负极材料、锂酸铁锂、化工、***、添加剂等行业。主要产品有:粉料脱气式包装机、正极材料专用包装机、负极材料专用包装机、磷酸铁锂专用包装机、三元材料专用包装机等。
物料输送系统:卸料后的物料通过真空上料机等气力输送设备将物料输送至称重计量机构系统内待称重计量。整个输送的过程无需人工干预,由PLC程序自动控制完成,整个过程在密闭的环境下,无尘、***,输送距离可达到30M。真空上料机等气力输送系统是行业内三元材料、磷酸铁锂等锂电粉料的输送解决方案。
称重计量系统:称重计量系统又由几个不同的机构组成,分别是:称重计量罐、称重计量信号传感器、高精计量螺杆。
物料在被输送至称重计量罐后,称重传感器配合高精计量螺杆联动,称重传感器负责反馈重量信号,高精计量螺杆负责执行数据,由电气控制系统、称重传感器、高精计量螺杆配合工作,保证生产配料精度,误差可达20G。
超细包装过程中粉尘大,物料中含气体装不下,胀袋,破袋怎么办?-锂电材料负极材料抽真空型包装机
有些物料,如电池正极材料、负极材料、石墨粉,白炭黑,消光粉等。物料飘浮严重,物料本身存在大量气体,物料整体较虚,导致在包装过程中无法顺利装入袋中或桶中,如果不作处理强制装袋便会造成胀袋或破袋的现象,为避免这种情况,很多企业选择将物料放置一段时间进行沉淀,再进行包装。
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