pvc挤出加工：pvc异型材挤出种类多不胜数

据了解，pvc异型材挤出种类多不胜数，pvc异型材其实也是属于异型材的一种，这个塑料异型材其实就是横截面是非圆形的挤出塑料制品。除了圆、方、板外的型材，PVC挤出异型材，比如瓦楞、槽、T形等。这个塑料异型材其实就是以塑料为主才（如夹铁皮）的异型材，它可以广泛使用于建筑装修等行业。这个异型材有两种，一种是全塑料异型材，另一种是指塑料材料和非塑料材料复合而得的复合异型材。如果它按异型材的软硬程度分，可以分为软质异型材和硬质异型材。

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长期以来，塑料异型材挤出成型加工，在我国塑料加工工业中一直是相对薄弱的一个门类，所使用的是单螺杆挤出机，挤出模在较低的速率下(1 m/ min 左右) 生产截面相对简单的异型材。自80 年代中期开始，为加速发展塑料门窗工业，我国开始大量进口国外***的双螺杆异型材挤出成型生产线。这样，花费数十亿美元，把我国塑料异型材的生产水平提高了一个档次。然而，发展塑料异型材门窗生产对挤出模的需求量大。而随挤出机组引进的几付或十几付挤出模，PVC异型材加工，远远满足不了建筑门窗市场变化和发展的需要。当时，能适应这些***挤出机组要求的挤出模，国际市场价格每付约3～4万美元，甚至更贵。而国内不能很好地配套，成了制约进一步发展的主要因素之一。这一状况及其形成的商机促进了挤出模的研究与开发工作。也正因为如此，国内关于挤出模的研究和开发工作，基本以进口挤出模为样本开展，测绘的多，实验性研究的少，机理性研究和探索更少。而挤出模的实践性很强，至今还没有形成严格的理论和固定的模式。我国挤出模的设计与制造在引进的国外***挤出模和一些大学积极的参与下，获得了迅速的发展。

分别如下：

PVC挤出方式的确比较多，比如真空成型，冷顶（硬顶）成型，共挤成型等。如果要求生产率高，PVC塑料异型材，制品表面无特殊要求，PVC异型材，大多选择真空成型（模具）内抽真空。如果要求制品表面镜面效果或高填充类异型材及管材挤出，一般就选择冷顶（硬顶）成型，但硬顶成型的生产效率比较低，挤出速度比较慢，优点在于制品表面光洁，可以使用高填充物料。

硬顶成型，在于直接以模具的形状，物料直接从螺杆模头处经模具顶出，一般出模后制品就经水冷却。而真空成型，一般从口模出来有一定的拉伸成型比，所以要求物料也就相对韧性和强度要高一些，填充物的添加使用也比较少。

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