广州市三度机械有限公司主要经营线切割加工、车床加工、机加工、机械加工、五金模具加工、夹具加工、机械零件加工、冲压件等，工厂地处广州市天河区地理位置优越，拥有一支经验丰富的业务、研发***。公司的发展离不开社会各界的帮助支持，期望能与大家真诚合作，共创辉煌。冲压件加工厂家定做服务***

(3).产品尺寸产生变化

原因①：凸凹模刃口磨损，毛刺较大导致外形偏大，内孔偏小。

处理对策：磨削刃口。

原因②：导正销磨损。

处理对策：修磨导正销。

原因③：导向系统磨损。

处理对策：更换导向系统。

原因④：送料及送距，压料、放松环节不当。

处理对策：调整送料机。

原因⑤：硅钢片机械性能不稳定（强度、延伸率等）。

处理对策：更换材料，控制材料质量。

原因⑥：冲片产生凹片现象，外形尺寸大于落料凹模尺寸。

处理对策：减小冲压深度，增加下模对产品的包紧力，提高冲片平度。

）杂质的种类和混入途径

污染镀镍溶液的杂质大致可以分成，铜，锌，铁等金属杂质；根，磷酸根等阴离子杂质；油脂类，光亮剂分解产物等有机杂质；以及活性炭粒等固体型杂质。一般杂质的混入主要途径有电镀原材料的带入，工件在镀槽中的溶解，其他工序溶液 残余带入，新设备附带杂质带入等[1]。此外，采用闭路循环系统虽有利于电镀***的回收和减少排水处理费用，但却造成杂质的浓缩，积蓄的问题。因此，电镀用水也以使用杂质少的去离子水为宜。

高pH沉淀法适用于弱酸性的镀液，如镀镍、铵盐镀锌和无铵氯化物镀锌液等。处理时，究竟用什么碱提高镀液的pH值，应根据镀液的具体情况。一般镀镍液用NiCO3提高PH值，在特殊情况下也可使用NaOH。
在向镀液中加碱提高pH前，应将镀液加热至65oC～70oC，以防止在提高pH时生成的氢氧化物形成胶体，使之容易过滤而除去沉淀。

以上为通用的除杂方法，另针对特定的某种杂质，我们可以针对性的选择相应的处理方法，通常镀镍液中常见的杂质有铜杂质，锌杂质，铅杂质，铁杂质，铬杂质，根等。各种杂质对应的处理方法如下

1.铜杂质:

混入途径：落入镀槽中的铜零件（或镀铜件）的溶解，从前道工序带入镀铜液，阳极导电杆铜屑或铜的氧化物残差的脱落。

二、间隙。冲裁间隙过大、过小或不均匀均可产生毛刺。影响间隙过大、过小或不均匀的有如下因素：

1、模具制造误差，冲模零件加工不符合图纸、底板平行度不好等;

2、模具装配误差，导向部分间隙大、凸凹模装配不同心等;

3、压力机精度差，如压力机导轨间隙过大，滑块底面与工作台表面的平行度不好，或是滑块行程与压力机台面的垂直度不好，工作台刚性差，在冲裁时产生挠度，均能引起间隙的变化;

4、安装误差，如冲模上下底板表面在安装时未擦干净或对大型冲模上模的紧固方法不当，冲模上下模安装不同心(尤其是无导柱模)而引起工作部分倾斜;

5、冲模结构不合理，冲模及工作部分刚度不够，冲裁力不平衡等;

6、钢板的瓢曲度大，钢板不平。