切割的主要矛盾大厚度如下：

- 没有足够的水进入交换和间隙内不能去除腐蚀产物，绝缘不能***，所以不能形成放电。

- 填充在分割脉冲能量源中的金属丝与工件以使得足够的能量单脉冲击穿电压的损失和之间的电阻形式的间隙。

- 钼丝载流量限制本身，可以有更大的脉冲能量被转移到该间隙到。

- 放电缝隙的中间部分蚀刻掉抵销过长，则火花放电已充分衰减不形成爆r炸性污水力。

- 材料的原因，有杂质的可能性，并在内部应力大的厚度大大增强。狭缝局部异常变形也大机会。它失去了它的切割影响，但增加了短路的可能性。

该主要矛盾解决了大厚度的切割，可采取以下措施：

- 增加单个脉冲的能量（单脉冲电压，电流，脉冲宽度，能量是三个单脉冲）的产物。，增加脉冲间隔，平均对象是承载能力不增加的前提下钼丝，以形成火花放电的能力，火花增强炸r药。

- 高的介电常数的选择，绝缘***更强，流动性和污水的解决方案更强冷却剂。

在脉冲电压大幅增加，放电间隙的增加，水的入口和出口会更容易。

- 预处理准备切割材料，如锻造均匀的结构，除去杂质，退火过程和方法的有效性，以除去所述材料的内部应力重复的方式。除去大的比材料的物理应力措施得到充分释放。

- 提高线速，更流畅的操作和丝绸，以及短路的载水容量，根据抗增强的。

- 人为偏移折叠线系统或自动反馈到所述第二进料的方式，该间隙是有效的放大。慢走丝线切割加工OEM价格。

*破损保护被实现KA2小型继电器，由线架钼丝两个电进料块之间的12V直流电源，使得拉KA2 KA2，无需一次钼丝成两个块间的功率，它KA2断开。成同时并联电连接与开关盘上的“断丝保护”按钮，“断丝保护”开关是否播放钼丝的作用，而不是这在一对触点的两个块。两个块电馈或“断丝保护”开关功能之间钼丝都保证KA2拉动作，KA2对总切换接触KMI控制环路内串联的常开触点的，功率KA2，所述KMI功率，损耗切断整机功耗。当不上钼丝，“断丝保护”开关来确定KMI是否拉，当两个块电短路到钼丝，“断丝保护”开关保持关闭，可以拉动KA2，其中如果人为地分离从钼丝与块，整个立即关闭电接触。

在这里，我们应该解释，因为移动和固定钼丝之间接触到电源块不是非常稳定的连接，插入电源块将引发甚至KA2故障现象。*这种调整在接触钼丝插入电源块的程度被紧固，所以这是不造成太大的阻力的良好电接触。在同一时间进入块之间并进入床和清洁稳定的电源块的电绝缘也是必不可少的，以实现断丝灵敏有效的保护，调整当然清洁这部分是非常重要的。

各相的步进电机驱动器电流必须平衡，以确保正常的相序电机驱动滑架，X在控制面板上，Y表示LED相序，我。e。步进电机的运转状态的监视，如果一个状态LED不亮或闪烁，这意味着该相是不工作时，在某些情况下状态LED指示正常，但显示在原位的步进电机的抖动，是不能正常操作，则相位步进马达，一个简单的判定的方法，可以用于测量表中，电动机的各相电压是正常的（均匀的）-------以识别故障点。慢走丝线切割加工OEM价格。

机床X，Y支架（或U，V滑架）是失步现象

检查方法：

1。 这种情况一般是低，由于步进电机24V电源检查10000uf电解电容是否已过期，是否有问题24V整流桥堆。

2。 如果外部电源是低会造成失步，控制器前进到检查是否正常功率可以与220V稳压器被认为。

机床马车合拍还是不要去的震动检查方法：

1。 交换环形驱动板到驱动板确定是否问题，如果与驱动板，或通常的问题板3DD 15A坏3DK106B。

2。 SBC指示器上的步进电机观察，三个方向灯，闪光交替运行时，如果正常点亮或暗，指示与SBC的问题，检查3DK2B接口板或片材或SBC PIO片74LS08损坏。

3。 该控制器具有搪瓷电阻的底行中，限流电阻器的步进电机，如果只有一定的阻力或坏坏接触片，可引起失步或不走。

4。 步进电机也可能出现的问题，可以换取确定。

XXIX无高频

检查方法：

1。 是否高频电源与用导线管翻转操作的高频继电器供电，因此是支票还是机器高频电源上的某些键，高频，以检查是否有一个问题，首先检查振动板中，驱动板工作电压正常，电源板通常不是一个问题，高频驱动板通常可具有几组，以确定返回的质量。

2。 反向继电器具有串联连接在高频率控制电路中，当没有高频不好，一些特殊的工具有一个换向开关断开的高频，检查一个常闭触点。

3。 SBC接口板是高频输出控制3DK106 B，检查是否有损坏。

三，自动手动不会消失　

1。 首先，确定是否有一个高频，使工件和钼线触摸，高频火花描述没有问题，没有火花那么它就不是高频，见上文解决。

2。 工件夹具具有两个引线，厚的高压力（ⅰ。e。，高频输出），被采样输入的细线，这条线被自动切断。