在放电间隙长度，侵蚀排气困难，***绝缘性能，弱火花发生爆r炸，“杂质”是易于制造，耐热性变得迅速电弧烧r伤，而且还与混合在一起的碳颗粒，与电弧点线运动，在此期间，每个脉冲的能量被电弧点释放，直到该点的电弧从工件的，绝缘可能***，可能产生一个新的火花放电。

钼丝烧r伤炭化点（ⅰ。e。，斑点）形成。如果点只是诱导弧烧r伤中的间隙的存在仍然顽强，很容易重复放电和电弧电流钼丝接触点，所述第二燃烧碳化（ⅰ。e。，斑点）它们形成的点。使得点通常等于两个点的出口之间的距离从所述工件的距离。由于燃烧炭化，炭化留下在电线上的一个点，在离开工件间隙炭化点串，在水中的碳细颗粒扩散到间隙在任何时候，它们都成为“长丝”诱发因子。成了“交叉感r染”，这时候，钢丝，水，工作的变化，这不工作，甚至改变一切都是徒劳。这些因素的一段时间，“交叉污染”之后没有诱导相同的条件下，或甚至一块材料制成，但也切。快走丝线切割oem价格。

机床X，Y支架（或U，V滑架）是失步现象

检查方法：

1。 这种情况一般是低，由于步进电机24V电源检查10000uf电解电容是否已过期，是否有问题24V整流桥堆。

2。 如果外部电源是低会造成失步，控制器前进到检查是否正常功率可以与220V稳压器被认为。

机床马车合拍还是不要去的震动检查方法：

1。 交换环形驱动板到驱动板确定是否问题，如果与驱动板，或通常的问题板3DD 15A坏3DK106B。

2。 SBC指示器上的步进电机观察，三个方向灯，闪光交替运行时，如果正常点亮或暗，指示与SBC的问题，检查3DK2B接口板或片材或SBC PIO片74LS08损坏。

3。 该控制器具有搪瓷电阻的底行中，限流电阻器的步进电机，如果只有一定的阻力或坏坏接触片，可引起失步或不走。

4。 步进电机也可能出现的问题，可以换取确定。

XXIX无高频

检查方法：

1。 是否高频电源与用导线管翻转操作的高频继电器供电，因此是支票还是机器高频电源上的某些键，高频，以检查是否有一个问题，首先检查振动板中，驱动板工作电压正常，电源板通常不是一个问题，高频驱动板通常可具有几组，以确定返回的质量。

2。 反向继电器具有串联连接在高频率控制电路中，当没有高频不好，一些特殊的工具有一个换向开关断开的高频，检查一个常闭触点。

3。 SBC接口板是高频输出控制3DK106 B，检查是否有损坏。

三，自动手动不会消失　

1。 首先，确定是否有一个高频，使工件和钼线触摸，高频火花描述没有问题，没有火花那么它就不是高频，见上文解决。

2。 工件夹具具有两个引线，厚的高压力（ⅰ。e。，高频输出），被采样输入的细线，这条线被自动切断。

在电火花加工过程中，当所引起的现象的短路发生由于排屑差，特别是加工较厚的工件时更加突出。

在操作中，清洗方法可以消除溶剂渗透短路，具体方法是：当发生短路时，自动关机，高频开关，关掉泵用刷子工作蘸更可渗透的汽r油，煤油，乙醇和其它溶剂，重复与钼丝运动裂纹工件的两侧穿透切口（注意，钼丝的运动方向）。使用工具例如螺丝刀，直到轻轻一碰钼丝，工件的上端部可与钼丝移动可以在相反方向上沿工件的下端被加工。然后，高频电源并打开工作泵，依靠其自身的钼丝纤颤，***放电，进一步的处理。

步进电机断丝后应该留在“拉”状态。同时除去废丝以下，剩余的钼丝调节以在纱线存放滚筒继续适当的位置。因为切割工件的间隙中填充有杂质和电蚀的乳液组合物，它必须是清洁表面和煤油滴加到所述刷切缝，以润湿所述狭缝，则关闭点在滴点润滑油──这是非常重要的。从钼丝的相对直的部分，切尖，并用火焰烧烤打火机所以僵硬此钼丝选择，保存与镊子，油与沿着狭缝新鲜的断裂点上钼丝慢慢每个2-3mm的向下发送，通过工件，直到。如果原来的钼丝也不能重复使用，它可以与新线来代替。新断头点拖垮，损失的程度取决于细丝，（注意，损失不是太大）如果损失大，缝隙也随之变小，通过过去的新线，一小片的可用时间纺纸穿过工件，所述导线的一部分被打磨光滑，穿着它。快走丝线切割oem价格。

广州市三度机械有限公司主要经营线切割加工、车床加工、机加工、机械加工、五金模具加工、夹具加工、机械零件加工、冲压件等，工厂地处广州市天河区地理位置优越，拥有一支经验丰富的业务、研发***。公司的发展离不开社会各界的帮助支持，期望能与大家真诚合作，共创辉煌。快走丝线切割oem服务***

那么，“放电跟踪”技术如何提高线切割性能呢？

断丝的原因包括：

放电密度

电极丝热负荷

放电导致的电极丝严重损耗

气泡、电磁干扰和机械作用力导致的电极丝振动和短路

为避免放电密度过高，“放电跟踪”技术进行以下操作：

确定放电部位和放电量功能的明显优点是确保高速、不间断地加工，避免放电密度过高；因此，即使电极丝的放电量较大，也能避免断丝。要达到保护效果，需要设定一个或多个阈值。根据加工参数库的数据，设置初始加工的加工参数（包括脉冲电流、频率、电压等）。如果实际放电量超过设定的阈值，ISPS模块成比例地减少电极丝的放电量。因此，能实时保持加工工艺的可控性，同时考虑允许的放电量，提高线切割工艺的安全性、平滑性和工作效率。