广州市三度机械有限公司主要经营线切割加工、车床加工、机加工、机械加工、五金模具加工、夹具加工、机械零件加工、冲压件等，工厂地处广州市天河区地理位置优越，拥有一支经验丰富的业务、研发***。公司的发展离不开社会各界的帮助支持，期望能与大家真诚合作，共创辉煌。天河冲压件定做服务***

(4).产品拉毛

原因①：润滑不充分。

处理对策：润滑油加多一些。

原因②：锁紧条容易产生积屑瘤，表面粗糙。

处理对策：锁紧条表面抛光处理。

原因③：锁紧量过大。

处理对策：减小锁紧量。

原因④：误送后废料夹入锁紧条和产品之间。

处理对策：冲压产生误送后，及时清理废料。

原因⑤：扣点部位与凹模容易拉毛。

处理对策：A.凹模落料锥度不足，首***行凹模孔抛光处理，终

采用追加工锥度。

B.冲压的材料硬度偏低,更换材料。

原因⑥：产品上有轻微痕迹，凹模。

处理对策：A.凸模或凹模上有轻微拉伤、抛光或更换。

B.锁紧块上有微小积屑瘤，需要清除并进行抛光处理。

固体型杂质的混入途径

1，在基体表面附着的抛光粉

2，大气中的尘埃，电镀设备上的粉尘，涂料等落入镀液

3，阳极袋中阳极泥漏入镀液

4，处理槽液时未处理干净的活性炭粉等。

2）杂质的影响

杂质对镀镍的影响可以分为以下几种，

1，目视能够判断的，麻点，镀层发雾，色泽不均，无镀层等的外观不良故障。

2，镀层应力大，硬度大，延展性差等的物理性能降低。

3，镀层结合力差，耐蚀性降低。

连续法是在电镀槽旁边，放置一个小型的辅助槽，这个辅助槽专用于电解去除杂质，其中用一台泵把需要电解处理的镀液从电镀槽抽人辅助槽，同时在辅助槽上面开一个溢流口，使经过电解处理的镀液返回到电镀槽内，以保持镀槽中镀液恒定地来回循环。连续法可以使电镀和电解处理同时并行，不必停止生产。此法适用于电镀过程中杂质含量会逐渐增长的操作，例如锌制品镀镍，镀镍液中锌杂质容易增长；光亮***盐镀铜后镀镍，镀镍液中铜杂质容易增长，假使在这类镀镍槽旁边放置一个辅助电解槽，进行连续电解，可以***锌或铜杂质的增长，防止造成故障。[6]

连续法只能在杂质含量还未上升到影响产品质量时进行，否则，若杂质含量已到达影响镀层质量，那么只得先用间歇法把杂质的含量降低至允许范围内，然后再转为连续法进行电解。

2、合理安排下料顺序。在级进模中，下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。

3、在凸模刃口端部修出斜面或弧形。这种方法可以有效减缓冲裁力。冲裁力降低后，即可减轻对凹模侧材料的拉伸力，避免冲压件产生翻料、扭曲现象。

4、注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。如果冲切刃口有磨损，就会使材料所受拉应力增大，从而冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大，所以应做好维护工作，避免冲切刃口磨损。