天河冲压件厂家制作服务为先
作者:三度机械2020/7/2 5:49:29






广州市三度机械有限公司主要经营线切割加工、车床加工、机加工、机械加工、五金模具加工、夹具加工、机械零件加工、冲压件等,工厂地处广州市天河区地理位置优越,拥有一支经验丰富的业务、研发***。公司的发展离不开社会各界的帮助支持,期望能与大家真诚合作,共创辉煌。天河冲压件厂家制作服务***





部分五金冲压厂在加工冲压件时,常常会出现废品率过高的情况。现在的冲压行业竞争就非常激烈了,利润已经被压缩的很厉害,如果废品率居高不下,可能一批订单做完不仅没利润而且还可能赔钱。解决五金冲压件废品率过高的问题,就显得尤为重要了。禾聚精密小编给大家一些思路或者能帮助到你。


1.原材料质量不过关

原材料是加工出合格冲压件的道保证,如果原材料硬度、表面等不符合质量要求,那么相应的冲压件废品率肯定会过高。尤其对于一些形变量比较大的冲压件,原材料如果不合格,就会出现开裂、破损等现象。所以,在采购原材料时,一定不能贪图便宜,一定要找信得过的正规材料商。



原因④:刃口崩刃。

处理对策:更换新的备件,或垫垫片后重新刃磨。

原因⑤:冲床平行度差。

处理对策:修理冲床,调整冲床平行度。

原因⑥:模具安装后,上下错位。

处理对策:更换导向系统。(注:可在冲床上切纸检查。)


(2).扣点无法自扣

产品扣点无法自扣,是因为扣点被***。

原因①:模具中产品片扣点***。





(1)电解条件的选择。这里所指的电解,目的是要去除镀液中的杂质,但是在电解去除杂质的同时,往往也伴随有溶液中主要金属离子的放电沉积。为了提高去除杂质的速率,减慢溶液中主要金属离子的沉积速率,就要注意电解处理的操作条件。

①电流密度:电解处理时,以控制多大的电流密度为好,原则上要按照电镀时杂质起不良影响的电流密度范围。也就是说,在电镀过程中,若杂质的影响反映在低电流密度区,那么电解处理时应控制在低电流密度下进行,假使杂质的影响反映在高电流密度区,则应选用高电流密度进行电解;如果杂质在高电流密度区和低电流密度区都有影响,那么可先用高电流密度电解处理一段时间,然后再改用低电流密度电解处理,直至镀液***正常。在一般情况下,凡是用低电流密度电解可以去除的杂质,为了减少镀液中主要放电金属离子的沉积,一般都采用低电流密度电解。事实上,电镀生产中,多数杂质的影响反映在低电流密度区,所以通常电解处理的电流密度控制在0.1A/dm2-0.5A/dm2之间.[4]




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毛刺:(切边、冲孔)

检验方法:目视
评价准则:

  A类缺陷:严重影响焊接搭边贴合程度及冲压件***装配的冲孔、容易导致人身伤害的粗大毛刺,此缺陷的冲压件不允许存在,必须返修。

  B类缺陷:对焊接搭边贴合程度及冲压件***装配的冲孔有轻微影响的中等毛刺。此缺陷的冲压件不允许存在于Ⅰ、Ⅱ区。

  C类缺陷:较小的毛刺,此缺陷的冲压件在不影响整车质量的情况下允许存在。


7、拉毛及划伤

  A类缺陷:严重影响表面质量、潜在的可导致冲压件拉裂的拉毛及划伤,此类缺陷的冲压件不允许存在。

  B类缺陷:看得见可确定的拉毛及划伤,此类缺陷的冲压件允许存在于Ⅳ区。

  C类缺陷:轻微的可能导致冲压件拉毛及划伤,此类缺陷的冲压件允许存在于Ⅲ、Ⅳ区。


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