切割的主要矛盾大厚度如下：

- 没有足够的水进入交换和间隙内不能去除腐蚀产物，绝缘不能***，所以不能形成放电。

- 填充在分割脉冲能量源中的金属丝与工件以使得足够的能量单脉冲击穿电压的损失和之间的电阻形式的间隙。

- 钼丝载流量限制本身，可以有更大的脉冲能量被转移到该间隙到。

- 放电缝隙的中间部分蚀刻掉抵销过长，则火花放电已充分衰减不形成爆r炸性污水力。

- 材料的原因，有杂质的可能性，并在内部应力大的厚度大大增强。狭缝局部异常变形也大机会。它失去了它的切割影响，但增加了短路的可能性。

该主要矛盾解决了大厚度的切割，可采取以下措施：

- 增加单个脉冲的能量（单脉冲电压，电流，脉冲宽度，能量是三个单脉冲）的产物。，增加脉冲间隔，平均对象是承载能力不增加的前提下钼丝，以形成火花放电的能力，火花增强炸r药。

- 高的介电常数的选择，绝缘***更强，流动性和污水的解决方案更强冷却剂。

在脉冲电压大幅增加，放电间隙的增加，水的入口和出口会更容易。

- 预处理准备切割材料，如锻造均匀的结构，除去杂质，退火过程和方法的有效性，以除去所述材料的内部应力重复的方式。除去大的比材料的物理应力措施得到充分释放。

- 提高线速，更流畅的操作和丝绸，以及短路的载水容量，根据抗增强的。

- 人为偏移折叠线系统或自动反馈到所述第二进料的方式，该间隙是有效的放大。模具快走丝加工公司价格。

当发生碰撞时

--1）表或一主轴移动时，根据近及远的距离工件，适当选择的速度，以防止过度的运动。

--2）被编程，以确定正确的处理路径和处理的实际情况，因缺乏的工件加工位置，以消除或取边缘强度是不够造成脱落或提前退休。

--3）必须与线切割过程之前确认和补偿量是正确的。

--4）检查是否足够的张力线。在锥度切割，小张力应被调整到通常半。

--5）检查焊丝进给速度是适当。

--6）根据工件加工或粘附打开处理的实际情况选择，从而避免在喷嘴干扰的前提和工件的距离缩短。当粘合的过程中，喷嘴与工件和通常为0之间的距离。05？0.1毫米。模具快走丝加工公司价格。

--7）检查喷流选择是合理的，高压喷射进行粗加工，具有低压力喷气修。

--8）应当从观察稳定性确定处理中，故障检测和及时调整时被切割。

--9）过程中，应定期检查和监督切削条件，发现问题立即处理。

之后--10）加工时，机器异常短路或异常关机，你必须找出真正的原因，并做出正确的处理，以便继续处理。

--11）处理过程中，由于断开原因处理后暂停没有任何干扰必须进一步处理之前，可以确认。

--12）修改处理条件参数在机器的范围必须被允许。

--13）不要触摸线电极加工和切割的材料，以防止触电。

--14）加工的工作要做，以防止溅射工作箱的工作液。

--15）处理是通过机械加工禁止帮助我，以免影响加工精度。

--16）切割废料或工件，等待机器要观察之前，悬浮立即切割处理，注意力必须移除废物材料或工件，移动站之前工件。模具快走丝加工公司价格。