每个轴的两个垂直轴和直线度是另一个主要原因位移准失真损失。位移失真未对准误差是。除了这个错误的量是随机的，它是难以估量。

四，为什么行业标准削减各个方向来确定机床的精度？

确定机床精度切割另外，它是一个很好的方式。它可以充分体现位移协调精密机床，固定，跑回来给穷人的保真度和X，Y系统导轮给到实际位移。在切割的时候涉及到机器的精度任何问题的存在，反映在各个方向，它不能被人为隐藏。

八角形切片应从以下几个方面进行分析：

- 平行于X轴和两个面，小尺寸和进给速度慢，将要描述的引导轴的抖动是比较大的偏转，大狭缝。

- Y轴平行于两个面部，小尺寸和进给速度慢，径向跳动描述大振幅抖动导向轮，剪切的每度增加。

--4五0两个平行的倾斜面，小尺寸，Y轴系统描述滞后大，约滞后的两倍的差。

--1350两个平行的倾斜面，小尺寸，指示在X轴回系统存在大的差异，不同的是大约两倍的滞后。

在丝杠基音周期洗衣板形图样出现在倾斜表面1350和--450，失真进料X或Y轴位移发生上，表示X或Y轴丝杠驱动托盘或工件端面的失真出现跳动。纹理和循环之间的这种关系只在斜坡上找到450和1350。模具快走丝制作公司价格。

在电动机周期洗衣板形图样1350个450和伞形齿轮描述不等的或偏心的齿轮马达，这样的问题看不到直切，它清楚地内接圆还认为循环关系。

- 平行于两条重洗衣板形图样的面的X轴的是并不需要的运行轨迹在Y轴方向上时的上侧和下纱。（上，下导向轮“V”形凹槽不延伸的线的线，以便将长丝改变方向洗衣板图案周期。）

- 平行的两条重洗衣板形图样的面轴，垂直行取在X方向上未示出的路径中，垂直行张力较大的差异。（丝绸换向周期洗衣板形图样。）

--450角度倾斜面和倾斜面1350是大于或夹在小于900，表明垂直的X，Y导轨差，它会导致面间不垂直于4个，也可以是平行于所述相对的，不同的是约垂直于所述误差的冲程的两倍。

- 所述两个切割面，其具有一“V”形槽***在钼丝的显著劣化的效果不一致描述上，下导向轮。

如上所述，任何其它形状剪切，难以保持清淅暴露于。所以切八角真的是测试整个机床的精度的好方法。但是，随着各个方向来确定机器的精度，一定要注意以下几点：

- 切割路径，以防止材料本身的变形，或。

- 切削方向以及使下面的标记。

- 八角中途不得传输任何一个过程参数或变速。

- 一次完成，不会中途下来。

将被校正的钼丝，以确保它的垂直 - 。

- 不能设置齿隙补偿。模具快走丝制作公司价格。

切割效率受两个因素影响，一个导线载流容量（电流），该第二切缝的腐蚀和不能去除其他物质，导电效果其脉冲能量消耗。总之，总的能源，能源效率领域的问题的效率。？

当行业的切割效率会急速和钼丝机对于许多典型的测试结果表明，钼丝载流量达到150一个 / mm2时，拉伸强度将减少到1/3 1/4？此电流的原始强度值被认为是钼丝用于切割载体中的限制，但为了进行计数，Ф0.1个载体12.74A，Ф0.2载体15.65A，Ф0.18载体3.82A即达到切割钼丝极限。进一步提高导线的载流量是毫无疑问的生活将是短暂的。

在10米/秒，DX-1油冷却剂北京化工厂的纱线速度，切割具有厚度为50，宽度为32ms普通钢。当脉冲到脉冲200MS，体积计算侵蚀切割效率相比5.8立方毫米/分钟。A。与此效率计算，不同厚度的钼线切割效率的工作区域中的Ф0的大承载能力。12 --- 70.43平方毫米/分钟，Ф0.15 --- 90.41平方毫米/分钟，。该计算中，金属丝可以增加用黑体字，大电流效率的承载能力可以相应地增大。然而，快速来回走，不允许线切割丝（丝行，挠度，磨损等原因）导线直径增大到0。超过23。和侵蚀，由于排气速度的限制，当平均电流增大。如图8A所示，间隙或短路电弧放电，避免强火花放电被维持短时间将在钼丝的损耗急剧增加，因此盲目地增稠方式的高电流长丝是不期望的。模具快走丝制作公司价格。