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2.五金冲压件实现过程中，凡不符合工艺规程，验收标准要求，均为不合格品.

3.生产部在把产品送品质部终检前应对成品外观进行全检，外观全检合格的产品才能转入下一道工序。不合格品贴不合格标签后放置在不合格品区.

4.当IPQC在过程检验中发现不合格品时，应及时通知生产部不良问题，并将不合格品隔离放置在不合格品区域待处理，同时开出lt;矫正与预防措施单gt;提交给相关责任部门对不合格品进行处理并分析原因，制定纠正措施.

5.生产部根据MRB中的意见对不合格品进行处理.

6.属本单位产生不良品，本单位开立lt;报废申请单gt;，责任单位为本单位.

7.属来料不良，依【采购管理程序】办理退仓，将由采购负责退返厂商.

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连续法是在电镀槽旁边，放置一个小型的辅助槽，这个辅助槽专用于电解去除杂质，其中用一台泵把需要电解处理的镀液从电镀槽抽人辅助槽，同时在辅助槽上面开一个溢流口，使经过电解处理的镀液返回到电镀槽内，以保持镀槽中镀液恒定地来回循环。连续法可以使电镀和电解处理同时并行，不必停止生产。此法适用于电镀过程中杂质含量会逐渐增长的操作，例如锌制品镀镍，镀镍液中锌杂质容易增长；光亮***盐镀铜后镀镍，镀镍液中铜杂质容易增长，假使在这类镀镍槽旁边放置一个辅助电解槽，进行连续电解，可以***锌或铜杂质的增长，防止造成故障。[6]

连续法只能在杂质含量还未上升到影响产品质量时进行，否则，若杂质含量已到达影响镀层质量，那么只得先用间歇法把杂质的含量降低至允许范围内，然后再转为连续法进行电解。

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影响:当镀镍液中铜离子含量达5mg/L以上，钢铁及锌压铸件电镀时就会产生置换铜，造成结合力不良，特别在电流中断及低电流密度区易发生。铜杂质往往使低电流密度区镀层外观呈***，甚至黑色，冲压件加工厂家哪家***，常常出现粗糙，疏松，呈海绵状等不良镀层。 用哈氏槽打片，低电流区镀层会出现***甚至黑色。铜杂质较低时，会发现低电流区镀层无光泽。

鉴别方法：取镀液2ml，加2mol/L H2SO4，使溶液呈酸性，冲压件加工厂家哪里有，再加1mol/L K4[Fe(CN)6] 2ml；如产生沉淀[Cu2[Fe(CN)6]，此沉淀溶于氨水呈现兰色，示有Cu2 存在。生产中简单方法是用稀***调PH=2-3，浸入用HCl 活化处理过的钢丝，约3-5分钟取出，观察有否红色置换铜。

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