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由此可以估计，若需要处理的有故障的镀液为1000L，则需通人5000A·h左右的电量。假如电解处理时控制电流为100A，那么约需电解50h。由于小试验与大槽电解时的操作条件不完全相同，因此小试验不能作为大槽电解处理的依据，只能作为一种预先的估计，做到心中有数。

(3)电解处理操作方法。电解处理可以用间歇法和连续法两种。间歇法是当镀液被杂质沾污到影响镀层质量时，就停止生产，阴极上改为吊挂电解板，进行电解处理，直至镀液***正常后再转为正式电镀生产。

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影响:当镀镍液中铜离子含量达5mg/L以上，钢铁及锌压铸件电镀时就会产生置换铜，造成结合力不良，特别在电流中断及低电流密度区易发生。铜杂质往往使低电流密度区镀层外观呈***，甚至黑色，白云冲压件厂家订做，常常出现粗糙，疏松，呈海绵状等不良镀层。 用哈氏槽打片，白云冲压件厂家批发，低电流区镀层会出现***甚至黑色。铜杂质较低时，会发现低电流区镀层无光泽。

鉴别方法：取镀液2ml，加2mol/L H2SO4，使溶液呈酸性，再加1mol/L K4[Fe(CN)6] 2ml；如产生沉淀[Cu2[Fe(CN)6]，此沉淀溶于氨水呈现兰色，示有Cu2 存在。生产中简单方法是用稀***调PH=2-3，浸入用HCl 活化处理过的钢丝，约3-5分钟取出，观察有否红色置换铜。

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镀液净化方法：

1，电解法

电解处理亦是电镀过程，所不同的只是在阴极上不吊挂零件，而是改为吊挂以去除杂质而制作的电解板(又称假阴极)。在通电的情况下，使杂质在阴极电解板上沉积、夹附或还原成相对无害的物质。在少数情况下，电解去除杂质也有在阳极上进行的，使某些能被氧化的杂质，在通电的情况下，到达阳极上氧化为气体逸出或变为相对无害的物质[3]。

电解法适用于去除容易在电极上除去或降低其含量的杂质。

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