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首件1序件检查

　　冲压件首件决定着整批次制件的质量，而首件1序件检查是首件检查的重要组成部分。具体方法是利用记号笔，采用目视方式观察制件是否有到底标记、开裂、褶皱、变形等不良现象。通过首件1序件检查能够确认制件是否存在不良，减少不良发生。如到底标记检查能够检查制件成形状态，开裂、褶皱等检查能够提前将问题点检出，避免造成不良制件数量过多等。

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冲压位于汽车制造四大工艺之首，其重要程度不言而喻，而冲压件作为汽车车身质量保证的基础，它的质量的好坏直接关系到整辆车的优劣，每个整车厂都极为重视，同时随着中国汽车产业的不断发展，消费者消费理念的日趋成熟，消费者对汽车车身质量也更加关注，因此控制冲压件的质量十分重要，而质量控制方法是否有效，将决定冲压件质量控制的成败。

冲压件的质量控制简单说无外乎生产前控制，生产中控制以及生产后控制，也即我们熟悉的质量控制的三不政策“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”，通过有效理解、实施、细化冲压件质量控制的三不政策，制定符合生产实际的质量控制方法，如作成质量控制关口，结合完善的标准化作业要领书和作业流程，既可以有效保证冲压件质量，从发生源和流出源减少不良品的数量，又可以有效降低不必要的浪费，节约成本。质量控制方法明细广州精密冲压件加工

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材料检查

　　材料质量的好坏直接影响着冲压件的质量，广州精密冲压件加工，同时材料的质量也会对模具的状态造成影响，甚至损坏模具，因此材料质量控制成为冲压件质量控制的基础，十分重要。材料的质量控制分为材料接收检查和材料清洗前、后检查以及材料生产前检查。材料检查内容见表4。

　　材料质量检查的作用都是为了确认材料质量是否达到生产要求。检查内容包括物账票是否一致、包装方式、外观（划痕、锈蚀、毛刺、变形等）、尺寸等，具体检查方法有目视、工具、手感、测量等，通常采用的检查工具有油石、砂纸、钢板尺、卷尺、记号笔、外径千分尺等。

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