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低熔点合金又称易熔合金,是指以秘、铅、锡、锑、钥等为主要成分的二元、三元或多元合金。按不同的使用要求,各金属元素在合金中的质量分数也不相同。低熔点合金在冷凝时有体积膨胀的特点,利用这个特点在冲压模具装配中固定零件凸模、凹模、导柱、导套,以及浇注成形卸料板塑孔等。
1)低熔合金法的优点。
(1)熔点低、易熔化(合金熔点在200℃以下)、工艺简单、操作方便,并可降低配合部位的加工精度、减少加工工时。故它适用于冲压模具多凸模和复杂小凸模的固定。
(2)铋基低熔点合金在金属液冷凝时有冷胀特性。
(3)有一定的强度(抗拉强度38~91MPa),适用固定冲压厚度≤2mm钢板的凸模等
(4)低熔点合金可以重复使用,合金回收后可熔化再重复使用,一般可回收使用2~3次。回收次数较多时应测定合金成分比例,补足因多次回收熔化散失的金属元素。
2)采用低熔点合金固定冲压模具凸模的结构形式。精密冲压件加工价格。
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(3)钼及钼合金
钼在常温下有较高的强度,所以不太适合塑性变形,生产中常对其采用加热冲压方法。加热冲压时应注意控制其加热温度。温度过低时,精密冲压件加工费用,变形抗力过大y温度过高时,钼及钼合金又易氧化。冲压时还应注意对模具等进行预热、采用较低的冲压速度及使用耐热润滑剂等。由于钼及其合金的冲压变形抗力较大,故在多工序冲压中要进行中间退火,以消除加工硬化和内应力。中间退火温度约为1000℃~1100℃。
(4)镁合金
镁合金在室温下塑性低,在较高温度下塑性较好,所以对镁合金一般采用加热冲压。加热冲压的注意事项和铝、钼两种材料基本相同。镁合金板的机械性能有显著的方向性差异,热状态下强度很低,所以拉深变薄现象比较严重。另外镁合金加热时容易的“燃烧”起火,生产中要注意安全。
(5)钛及钛合金
钛及钛合金的强度较高,变形力大,精密冲压件加工价格表,冷作硬化程度强烈,除对少数牌号用于冲压变形程度不大的零件时使用冷态冲压外,大多采用加热冲压。冲压钛及钛合金时应来用尽可能低的冲压速度。精密冲压件加工}价格。
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