切泡棉圆刀压力调节

　　① 使用切泡棉圆刀压力大小是模切生产中非常关键的要素，压力太小材料切不断，压力太大切泡棉圆刀使用寿命降低，因此使用恰当的压力是极为重要的。

　　② 调节切泡棉圆刀压力后机器应低速运转2米以上。

　　③ 调节切泡棉圆刀压力时要从小到大，使用小的压力达到要求为止，经常检查切割情况。

　　④ 调节压力时两侧要同时调节确保两侧的压力相同。

　　⑤ 切泡棉圆刀磨损后如果需要加大刀压，先通知本班技师，由技师确定是否需要加大刀压。

　　⑥ 正常刀压下，长时间不生产时，必须将刀压松开。为了维持生产必须使用大刀压时，短时间不生产也要将刀压松开。

　　切泡棉圆刀的维修

　　① 切泡棉圆刀崩刃，先确认订单是否紧急、项目是否许可，是则继续生产。

　　② 技师或组长确认后，填写报修单，付2m压合材料，交给切泡棉圆刀管理员送修。

　　③ 刀刃老钝，固定一两穴模切不透导致丢片，根据订单和项目要求，及时报修。

　　④ 切泡棉圆刀管理员统计维修纪录。

　　切泡棉圆刀的报废

　　① 根据切泡棉圆刀使用纪录、使用寿命及实际维修情况，由工程师确认是否报废。

　　② 根据切泡棉圆刀损坏情况，由工程师确认是否报废。

　　③ 切泡棉圆刀管理员填写报废申请，确认后搁置处理。

　　切泡棉圆刀调试技巧与方法！

　　产品外观调试：产品脏污① 应检查原料是否有同样的问题，与原料接触的各传送轴是否清洁；② 刀具泡沫是否需要更换，除静电设备是否工作正常，各压合轴是否清洁；③ 当发现产品有划痕时，应检查原料是否有同样的问题，与原料接触的各传送轴是否有特殊胶带；④ 生产环境中，清洁度是否达到要求；产品外观调试：产品错位① 用到剥离刀时应调节剥离刀底面与支撑轴上表面尽量保持水平，主料在出剥离刀时应比其在进入时略高，约与水平方向呈15度角；② 较厚的原料产品一定要走自动，成品卷过窄时一定要加挡板， 必要时手工松卷；③ 刀具后边加一压合轴或用一泡沫轴，来给成品片在底纸上***，泡沫轴要与小弯轴配合使用压住liner，如果工艺中需要用剥离刀且在第二把刀具后边，一定要靠近输出轴，越近于越好，这样做对消除错位很有用；④ 在满足功能的前提下，更换剥离力较重的材料；

　　切泡棉圆刀产品有以下优点：

　　刀片使用寿命长，更换次数少，提高生产效率

　　被切割材料厚度、切割几何参数和切割速度无论怎样变换，均能达到***的切割效果

　　从切割过程开始起就能降低生产废品

　　刀片与您的切割设备配合，达到***化利润

　　欧野切割机专用刀片通过下列措施实现其的性能：

　　精心挑选材料

　　刀刃锋利无比，刀口研磨均匀

　　遵守***严格的公差要求

　　硬度和材质与用户的应用要求匹配一致（使用寿命***可提高60%）

　　借助样刀的快速开发体系，在短短几天内提供接近批量生产状态的首批样品。