切泡棉圆刀使用应注意的问题

　　① 再次强调切泡棉圆刀的使用，清洁，安装，搬运过程中要严格按要求执行，任何的疏忽都有可能导致切泡棉圆刀损坏。

　　② 切泡棉圆刀轴头装轴承时，轴承上要涂润滑脂，以防磨损切泡棉圆刀轴头和轴承。

　　③ 在使用中注意切泡棉圆刀和支撑环的清洁。切泡棉圆刀支撑环与支撑轴接触的地方加润滑油。

　　④ 切泡棉圆刀损坏时应立即通知组长或技师，及时报修。

　　切泡棉圆刀产品有以下优点：

　　刀片使用寿命长，更换次数少，提高生产效率

　　被切割材料厚度、切割几何参数和切割速度无论怎样变换，均能达到***的切割效果

　　从切割过程开始起就能降低生产废品

　　刀片与您的切割设备配合，达到***化利润

　　欧野切割机专用刀片通过下列措施实现其的性能：

　　精心挑选材料

　　刀刃锋利无比，刀口研磨均匀

　　遵守***严格的公差要求

　　硬度和材质与用户的应用要求匹配一致（使用寿命***可提高60%）

　　借助样刀的快速开发体系，在短短几天内提供接近批量生产状态的首批样品。

　只需把需削材料放到小磨刀砂轮边缘，即自动送料及削割完成，操作简便、安全。 2.切割厚度可调，质量保证：

　　可切削厚度为5-20mm的加工件，削口平顺、规范如一，报废率低。 3.节能环保： 机台功率仅为0.5KW，噪音小，几乎无粉尘，不需要装配大功率的吸尘设备。与传统打粗机（功率一般为3KW以上）相比，每小时节电2.55度，每天8小时节电20.4度，符合环保标准。 4.产能提高，节约成本： 每小时能生产1500-1800片，而传统工序只有150片/小时左右，产能提高了10-12倍，节省了10-12个工人的费用。 5.优化流水线生产： 机台体积小，装有移动滚轮，可以随时根据生产线进行调整，优化流水线，不需要***房间作业。

切泡棉圆刀片的制作原理及规格介绍

切泡棉圆刀片的制作原理及规格介绍 1：造粒机刀片又称切粒机刀片，是安装在塑料造粒机上，用于塑料切泡棉圆刀片 粒子造粒的一种机械刀片。 2：造粒机刀片是由定刀，造粒滚刀组成，一般为一个造粒滚刀配一片定刀，造粒滚刀片是一种圆柱形斜线螺旋刀口的滚切式刀片，分为全钢滚刀和镶钢滚刀两种，制造工艺复杂；定刀采用平刀设计，加工制造相对简单。　2：造粒机刀片是通过滚刀持续滚动剪切塑料挤出机挤出的线形塑料来达到造粒的目的，造粒机刀片生产的塑料粒子颗粒均匀，是塑料粒子生产行业必备的刀 3：造粒机刀片适合PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等大多数塑料粒子的造粒。 4：造粒机刀片热处理硬度HRC58-62度，技术要求：抗冲击，耐磨，耐高温。