影响三孔刀片加工的因素经机械加工后的零件表面，封箱胶带切条刀采购，不可能是平整和光滑的，实际上存在着一定程度宏观和微观几何形状误差，一般用粗糙度值来表示，所以表面粗糙度是反映微观几何形状误差的一个指标，表面粗糙度值即微小的峰谷高低程度及其间距状况。以前，加工表面粗糙度被称为表面光洁度，其表示方式和数值换算如下表。一、三孔刀片几何参数三孔刀片几何参数中对表面粗糙度影响较大的是主偏角Kr、副偏角Kr和刀尖圆弧半径re。当主、副偏角小时，已加工表面残留面积的高度亦小，因而可减小表面粗糙度；副偏角越小，表面粗糙度越低，但减小副偏角容易引起震动，故减小副偏角，要根据机床的刚性而定。刀尖圆弧半径re对表面粗糙度的影响：在刚度允许的情况下re增大时，表面粗糙度将降低，增大re是降低表面粗糙度的好方法。因此减少主偏角Kr、副偏角Kr以及增大刀尖圆弧半径r，均可减小残留面积的高度，从而降低表面租糙度。二、三孔刀片材料当三孔刀片材料与被加工材料金属分子亲和力大时，被加工材料容易与刀具粘结而生成积屑瘤和鳞刺，因此凡是粘结严重的，摩擦严重的，表面粗糙度就大，反之就小。加工同样的工件，不同的刀具材料获得不同的表面粗糙度。三、三孔刀片磨损三孔刀片的磨损分为三个阶段:初期磨损、正常磨损和剧烈磨损。由于三孔刀片表面会存在一些毛刺和不规则的微凸体、微裂痕等，所以在切削的初期阶段，磨损比较剧烈，造成了表面粗糙度变化幅度大；之后进入正常磨损，切削过程比较平稳，因此表面粗糙度变化幅度减小；随着磨损量的增大，刀片进入剧烈磨损阶段，刀具后刀面磨损率急剧上升，系统又趋向于不稳定，振动随之增大，表面粗糙度的变化幅度也急剧上升。

钨钢三孔刀片在使用时要注意的问题对于钨钢三孔刀片大家可能不是很熟悉，但事实上它已经了现代人非常重要的一款机械配件了。那么今天小编就跟随的脚步，为大家介绍一下在使用钨钢三孔刀片时需注意哪些问题？1、将钨钢三孔刀片安装到准确的位置后，需要检查安装的是否牢固，防止出现运行时脱落的现象。2、选择的钨钢三孔刀片需要匹配合适的机组。3、使用前，先手动旋转钨钢三孔刀片，测试是否没问题。旋转起来是否无阻碍。4、钨钢三孔刀片和机组相连的皮带需要松紧适度，不可以太紧了。5、到了切割操作时，注意需离得稍微远点，不可太过接触到刀片，以免受到危害。

三孔刀片该如何***？

1、在削切的过程中不要扭曲刀;

　　　　2、请勿用陶瓷菜刀切冷冻(或未完全解冻)食品、生年糕、带骨肉以及鱼、蟹等硬物;

　　　　3、不要在洗碗机中洗三孔刀片，可在清水中或用洗涤剂清洗，自然晾干;

　　　　4、使用中请对刀刃部分格外留意，刃部极其锋利;

　　　　5、请远离儿童，将菜刀放到***无法接触到的地方保管，以免误伤;

　　　　6、请使用木制或塑料制的案板，避免在石质砧板上使用;

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