枕式包装机切不断是什么问题

　　如果是新机出现这类情况那么首先要看看你包装的物品是什么类型的，要是金属之类的坚硬物品，不小心被切刀撞到刀口很容易伤到超薄异形刀片，如果是超薄异形刀片撞伤，那只能换刀。

　　物料被卡在切刀中怎么办？（按前进和后退均不行）首先上面讲到，如果压力压太紧且你的物品又比较厚的就容易会出现这类情况，这时只要把压力调节全部松开再掰动齿轮就可以了，但是别忘了物料拿出来后要把压力调回去。

　　超薄异形刀片的选购方法竟是这样的

　　首当其冲的机械设备加工接触的一源头是一线的生产工人，所需要的解决的方案就是从源头控制，那就是需要让工人配备一系列的***超薄异形刀片等防范意识，从而达到超薄异形刀片使用耐磨的目的。这时候，超薄异形刀片采购到适合的服装就显得尤为重要了。

　　在过去传统的超薄异形刀片多为普通劣质材料，无论是超薄异形刀片切割电效果，还是耐磨硬度性都大打折扣。此外，尺寸、角度等为题还是一样的单调、呆板，这样既浪费了企业厂家财产能源，还使得企业整体的形象都不尽如意。

高耐磨性和耐热性。异形刀片材料的耐磨性是指抵抗磨损的能力，一般来说，异形刀片材料的硬度越高，耐磨性越好;耐热性通常用材料在高温下保持较高硬度的性能来衡量，即热硬性，耐热性越好，异形刀片材料在切削过程中抗变形和耐磨损的能力就越强。

特别是近几年，五轴加工数控加工的日益重要性在实际处理之前举行已成为严重。这种类型的数控软件，有很多伟大的软件和优异的性能，如金属数目处理效率可被取消;基于所用的金属去除，以确定是否减少或没有过载过载而造成的进给速度时的负荷是否太高，软件可以调整进给的速度，防止超载，并减少处理时间。

异型刀片的质量受到多种因素的影响

异型刀片的质量受到多种因素的影响 (1)基体的选择由于碳化钨硬质合金具有较高的硬度，较好的导热性和韧性，因此多采用含有Co的碳化钨硬质合金作为PCBN刀片基体。Co作为一种溶剂和粘结剂可以显著提高CBN的烧结度，增强PCBN的强度，但是碳化钨硬质合金中Co的含量不能过高，否则将影响PCBN刀片的耐磨性，缩具的使用寿命。 (2)CBN晶粒的清洁度与颗粒度 CBN晶粒的表面清洁度将直接影响着PCBN的烧结质量，因此在烧结前都要对CBN晶粒进行严格地处理，以去掉晶粒表面的水分及氧化物等杂质。采用的方法主要是在真空或氢气、氨气等还原性气体下加热1~2个小时。否则过多的杂质会影响CBN-CBN颗粒间及CBN与粘结剂间的粘结，使得PCBN刀片强度减小，耐磨性能降低。 CBN颗粒的大小不但对PCBN刀具的切削表面质量有影响而且对PCBN烧结时粘结剂的烧结能力起到一定的作用。一般来说，CBN颗粒度越小，PCBN刀具切削表面质量越好，刀具抗冲击能力和耐磨性越好，因此，在加工淬硬钢并且要求高的表面质量(即实现PCBN刀具的“以车代磨”)时，所采用PCBN刀具中的CBN颗粒应取较小值。 但另一方面，由于PCBN刀片的烧结是通过“毛细现象”即各种粘结剂元素渗透到CBN颗粒之间实现的，如果CBN颗粒太小，CBN颗粒间的间隙就会减小，从而使得粘结剂元素的渗透量减小。因此，烧结时CBN颗粒又应选得大一些。综合考虑以上两种因素，CBN烧结时应多选择混合粒度，并根据所选粘结剂粘结能力的不同而确定不同的粒度范围。 (3)粘结剂 CBN烧结所需的粘结剂： ①物理化学性能越接近CBN越好，这样不会过多的削弱烧结后PCBN刀具的切削性能; ②易于达到熔点温度或在此温度下具有好的塑性; ③相对于CBN具有足够的化学活性，具有使六方氮化硼(HBN)向CBN转化的催化性。