钢球增力分切油墨刮刀液压油墨刮刀

　　双钢球增力机构与无杆液压缸

　　工作原理

　　图1所示为双钢球增力机构与无杆液压缸组成的液压油墨刮刀，其工作原理是：当换向阀在图示位置，压力油通往液压缸左腔，活塞向右运动，置于活塞中部孔中的钢球推动在其右上方的钢球向上运动；其右上方的钢球以输出力F推动油墨刮刀上的夹紧元件来对工件进行夹紧。当换向阀切换至右位工作时，活塞向左运动，使工件松开。

　　随机原因可能在每次更换切削油墨刮刀

　　造成不平衡的原因可能来自固有因素．包括刀柄的特征，也可能来自随机原因，如夹头的位置或夹头螺钉的位置，或切削油墨刮刀，或在立铣刀刀柄上使用的紧定螺钉。来自固有因素的不平衡通常由刀柄制造商通过设计与预平衡来解决．随机原因可能在每次更换切削油墨刮刀或当夹头松开与重紧时都会发生变化．没有活动部件的刀柄．如热缩式刀柄，当其预平衡后，往往不容易失去其平衡状态。液压夹盘亦易于平衡，在使用中很容易重新获得平衡。

　　油墨刮刀的精密在印刷中的应用

　　1、减小刮刀的接触压力、延长使用时间

　　刮刀接触压力、印刷辊和油墨性能决定刮刀的磨损程度。如果印刷辊和刮刀配合良好而且完全接触成一条直线，在印刷辊的有效宽度上刮刀正常工作所承受的压力不到原来的十分之一。当刮刀的技术参数符合严格的平直度要求时，刮刀的接触压力并大大延长它的使用寿命。pdb带钢正是由于执行了严格的技术标准，从而使刮刀工作时的接触压力地减小。

　　2、不产生任何墨线和毛刺的均匀一致的印刷效果

　　粘附在刮刀刃口部位的微小颗粒以及刮刀刀刃的裂纹和夹杂物，在印刷都时会产生墨线和毛刺。专为凹印和印刷而开发和研制pdb20mci带钢能够消除墨线和毛刺。

　　3、减小印刷辊磨损

　　化的接触压力减小印刷辊的磨损并延长其使用寿命。由均匀的金相组织钢材制成的刮刀意味着较长的使用寿命。pdb的精制带钢专门用于高品质油墨刮刀。它均匀的金相组织保证刮刀长期的使用寿命，并且刃口不会产生开裂和缺口。

如何延长刮墨刀和印版的使用寿命?

刮墨刀在凹版印刷中扮演着十分重要的角色，正确使用刮墨刀，不仅能使印品墨色鲜艳饱和，而且还可将印刷质量事故降到点。

当凹印机在电机带动下高速运转时，刮墨刀也随其做相应的摆动。不同厂家生产的凹印机，其刮墨刀摆动机构的结构是不同的。如: a生产厂用汕樟轻工机械厂生产的ys620轮转凹印机，刮刀摆动由一专用微电机带动，而浙江海宁人民机械厂生产的800型凹印机，刮刀摆动则是由传动齿轮带动的。无论是哪种形式的摆动结构，都要达到一-个目的:刮去多余油墨，同时减轻刮墨刀刃口与印版的摩擦，以延长刮墨刀和印版的使用寿命。

刮墨刀的选择

刮墨刀如果没有弹性,就不能迅速恢复至原位，而且还会在印版上留下摆时产生的刀丝、刮刀粉末、铜版粉末，对印品颜色产生极大影响。

应选用含有-定比例c、cr、 mn、si的刮墨刀，刮刀厚度通常选择0.1~0.18mm。刮刀太厚没有弹性，刮不干净油墨,反应在印品上，往往呈现出雾状，不但影响下一-色套印，而且同-批次印品前后质量会相差很远。

如果刮刀太薄，刮刀就容易在印版上留下刀痕，在摩擦力作用下，刮刀会逐渐磨损，必然影响印品质量。我们注意到，在印刷大面积满版白底时，使用太薄的刮刀常常会出现纵向条痕。

刮墨刀的硬度也影响到印刷品质量。刮刀是铁的，而凹版是铜滚筒表面镀铬，由于铜的硬度为200~

300hv,铬的硬度为700 ~ 900hv,所以选择硬度为450 ~ 600hv的刮墨刀，这样即不伤印版，又不易留下刀痕，还可以刮除版面多余的油墨。

刮刀的刃口应选择圆弧形的，这样有利于保护印版。因为印版表面为圆弧形，如果刮刀刃口也为圆弧形,就不容易损伤印版，还容易将油墨刮净,保证非图文处版面干净、不滞墨。如果刀尖是平的，由于平的刃口很锋利，既容易损伤印版，又影响刮墨效果，从而影响印刷质量。