钨钢和合金有什么区别

　　钨钢常用于机械加工、刀具材料、车床、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。属于稀有金属之列。

　　硬质合金广泛用作材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。

　　为适应安全性要求，钨钢铣刀可采取哪些措施

　　钨钢铣刀在高速、断续切削载荷作用下的铣刀，其内部不断积聚的能量会引起铣刀原子不可逆运动和宏观结构的改变，高速铣刀安全性具有跨尺度的关联特性。为适应安全性要求，可采取以下措施：

　　1.降低刀具的质量，减少刀具部件的数量，分切圆刀片采购，简化同一直径的不同刀具的断裂极限与刀具的质量、刀具部件的数量和部件的接触表面的数量之间的关系。通过比较发现，刀具的质量越轻，部件的数量和部件的接触表面的数量越少，刀具的断裂也越大。速度限制越高。

　　2.提高刀具的动态平衡：提高刀具的动平衡，提高高速铣刀的安全性是非常有帮助的。因为刀具不平衡会在主轴系统上产生附加的径向载荷，其大小与转速的平方成正比。推荐阅读：焊接对NC刀具的安全性有很大影响。

　　3.改进了刀具的夹紧方法：模拟计算和断裂试验表明，高速铣刀刀片的夹紧方法不允许使用通常的摩擦夹紧，应使用带有中心孔的刀片、螺纹夹紧方法或特殊设计。刀具结构防止叶片飞扬。刀具底座和刀刃的夹紧力方向应与离心力相同。同时，应控制螺杆预紧力，防止螺杆因过载而提前损坏。对于小直径带柄铣刀，可采用液压卡盘或热胀缩卡盘实现、高刚度的夹紧。

钨***片，是由钨钢制成，钨钢是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。

　　钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

　　钨***片，又叫硬质合金刀片，它包括切脚机刀片，V－CUT刀片，分切刀片，数控刀片，切脚机刀片这种是以硬质合金也就是钨钢为材料的电子行业刀片。