钨***片注意事项

　　钨钢材料本身的特性决定硬质合金刀片安全作业的重要性刀片安装前请做好防护措施，避免刀片掉落伤人造成不必要的人身财产安全损失。

　　运行速度：切脚机的工作转速要限制在4500转/分钟以下。严禁超限速运转切脚机器！

　　试机：刀片装好后，要空车运转5分钟，并仔细观察辩听切脚机的运行状况，不允许有明显的松动、振动及其它异常声响（如切脚机轴承有明显的轴向及端面跳动）现象存在。如有异常现象发生，应立即停车并请***维修人员检查故障原因，确认故障完全排除正常后，方可使用。

　　钨***片切削角度

　　钨***片作为切削利器，广泛用于生产切削加工作业。

　　钨***片切削角度根据几何情况和实际切削要求选择，可以达到更的使用性能，几何角度选择以满足佳使用要求为原则，主要有以现形式：

　　一.前角 前脚大，切削层的塑性变形小，刀-屑摩擦阻力小，切削力和切削热可降低，但前角过大，则切削刃和合金刀头强度降低，散热条件恶化，刀具寿命下降，前角较小，切屑变形增大，断屑容易，前角的大小与其他集合参数一样，应依加工要求合理选择，其切削角度应该是：

　　1.工件材料的强度、硬度越低，塑性越好，应取较大的前角；加工脆性材料(如铸铁)或刀-屑接触长度短的材料(如钛合金)时，应取较小的前角；加工特硬材料(如淬硬钢、冷硬铸铁)甚至可取负的前角。

　　2.刀具材料的抗弯强度及韧性越高，可取较大的前角。

　　钨***片作为切削利器，广泛用于生产切削加工作业。后角 减小钨***片后刀面或副后刀面与工件之间的摩擦。但后角过大，会减弱切削刃强度，并恶化散热条件，使刀具寿命下降。

　　主偏角 改变主偏角的大小，可调整背向力和进给力的比例；主偏角增大时，背向力减小，进给力增大。减小主偏角，可减小切削厚度和切削刃单位长度上的负荷；同时由于主切削刃工作长度增加，刀尖角增大，刀具的散热条件得到改善，刀具寿命可提高；但主偏角过小会使径向切削力增大，容易引起切削振动。